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施工条件： 已经完成天花工程：包括消防、照明工程等。 1、 已经完成墙纸、油漆工程。 已经完成地下电线槽工程、电脑线及任何有关机电工程。 2、 地面不能有积水及潮湿区域，无水泥砂浆。 3、工程移交前必须清洁地面干净，其它工种全部撤离现场。 4、室内铺装温度在摄氏15度以上。 已经完成门、窗、锁等工程。现场保证水电。高层通电梯。（希望能帮到你！望采纳！）
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1、 基层清理：铺贴前应彻底清除基层表面的残留砂浆、尘土、油污等，基层如有凹凸不平缺陷，宜用原子灰或腻子修补平整，如空鼓、离层等，应进行凿除后，用水泥砂浆或聚合物水泥修补平整，如有油污应用皂液清洗干净。
2、 基础弹线：在房间定出中心点，中心线，将地面划分四区，由中间向两边铺贴，每片PVC必须牢靠，四周作收边调整，并相应弱出铜箔的基线（导电性）。
3、 弱完基线后，将施工地面完全清扫干净并开始贴铜箔，规格2×2米形成网状之后涂胶、涂胶要均匀，干燥时间若为30分钟，直到不粘手后方可贴PVC胶板（导电性）。
4、 铺贴PVC板前检查地板完好，在搬运地板过程中应用小推车，并要小心轻放，不可抛掷，避免损坏PVC板从而影响产品的质量。
5、 铺贴时，应注意PVC板的大小和铺贴方法，切忌PVC板一下子贴下，应将PVC板一端对齐粘合，用橡胶筒将PVC顺次平服粘贴在地面上，粘贴应一次就位准确，并要排除地板等基层的空气，用压滚压实成用橡胶锤调皮打粘合密实，并按PVC板的顺序方向铺贴。
6、 铺贴的PVC板要贴紧，压实，随手用浸过水而干的抹布擦去从缝隙中挤出的胶水及地板上的痕迹，并有助于压实地板，而减轻的负担。
7、 在施工过程中，经常用兆欧表测地板表面对铜箔的电阻检查是否通过，如有不通，要找出原因，重新铺贴（导电性）。
8、 地板铺贴后的30分钟，应检查地板是否有不平或其它不良现象，如有则修之，同时要在不同角度观看地板是否有色差。
9、 将相邻的地板边缘切成V型，焊条选用圆型，表面应干整、无孔眼，无皱纹，颜色均匀一致，焊接时间一般在24小时后方可施焊，采用热空气焊，空气压力控制在0.08-0.0MPA，温度控制在180-250℃
10、施工完毕后清理地板上的尘物及尘埃，待3-4小时后，先清扫再用湿而不滴水的拖布拖净地面。
11、接墙角处的边片，可用适当的裁切方式裁出所需大小，将一片地板准确地置于靠边紧邻的地板上，另取一片地板准确紧靠墙边后平整的置于前块地板上，以此地板为基准，然后沿此画线裁切即可完成铺设。
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甲方将 地面塑胶地板分包给乙方施工，为了安全生产、文明施工、确保工程质量和工期的顺利进行，双方本着平等互利的原则，更好的明确双方的责、权、利事宜，经双方友好协商，达成以下协议：
（一）、承包概况：
1、工程名称：海洋石油总医院维修改造工程 2、工程地点：渤海石油西区新村 3、承包形式：包工包料
（二）、承包范围：
承包楼层为： 楼。
分项工序为： 材料运送指定位置、材料二次搬运、施工区域地面浮尘沙粒清理、专用界面剂涂刷、自流平水泥找平处理、水泥浆面打磨、灰尘处理、弹线试铺、涂刷地板粘接剂、卷材铺贴、缝隙开头处理、清理检查修整压平、维护保养。
（三）、承包单价：
材料及人工费为 元/㎡。
（四）、付款方式：
材料进场前预付 %材料款，合格材料进场施工后支付 30 %进度款，待分项工程合格竣工验收一周后，付工程款实际造价的 %，如乙方不按期完成工程进度或不按规范合格施工，甲方有权拒付工程款。工程量暂定为 ㎡。
（五）、工期要求：
本工程工期以甲方施工组织设计及乙方的单项作业的进度计划和现场人员安排为依据。甲方根据工程进展情况通知乙方进场施工，乙方应在接到通知后壹天内到位。辅助楼2、3层自本协议签订后自流平合格验收时间为2012年1月3日之前。病房8、9层自本协议签订后自流平合格验收时间为2012年1月8日。塑胶地板具体施工工期听从甲方排。 因乙方原因造成工期延误，每延误一天罚款 元。
（六）、质量要求：
1、材料进场前需提供与材料进场相吻合的厂家营业执照、检验报告、出厂合格证（各两份）并加盖公章。
2、施工完成表面应平整、无损伤，接缝线横平竖直、无间隙，无翻边、无翘角、无气泡，沿墙面及门框边缘吻合、需打胶，上墙顺直、踢脚线高度一直平齐牢固无漏胶、脱胶现象，焊缝平齐牢固，无明显色差。
3、参照《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-2002）的塑料板面层进行验收。 4、如果质量达不到甲方规定的质量及效果，乙方应无条件修补至合格，最终检查不合格的结算时按80％给予结算。
（七）、双方职责：
甲方的职责：
1、免费提供乙方现场材料堆放场所、水电供应等；
2、负责本工程各班组协调工作；
3、对乙方的施工质量、工期进度、施工安全监督权、协助乙方做好成品保护工作；
4、如图纸或现场的尺寸进行更改及增减项目及时通知乙方；
5、遵守本协议规定按时支付工程进度款。
6、按实际完成面积乘以包干单价给与乙方进行结算。
乙方的职责：
1、提供有合格检验报告的材料进场。
2、乙方施工必须符合有关安全要求
（1）乙方人员要严格按照部颁《建筑施工安全检查检查评分标准》（JGJ59-99）的规定进行施工，
（2）乙方应遵守有关安全生产的法律、法规，
（3）乙方因服从安全生产工作统一协调、管理；
（4）乙方应编制承包范围内的安全技术措施或方案，配备专职或兼职安全员
（5）乙方应认真落实安全技术措施或方案，建立、健全安全生产责任制，完善生产条件，确保安全生产；
（6）乙方应严格按照国家省、市有关安全生产操作规范、规程进行施工，施工期间发生安全事故有乙方自行承担一切经济损失及法律责任，与甲方无关。
3、严格按设计图纸及项目部要求精心施工，做到保质、保量、按期完成任务，必须将质量通病和质量问题消灭在操作过程，由乙方责任引起的质量问题，由乙方承担其经济损失。
4、负责对本班组上岗人员进行质量、安全技术交底，进行质量、安全验收质量标准交底；进行上岗前的安全教育。
5、乙方在施工中如由对甲方或第三人造成伤害的，应承担赔偿责任。
6、乙方在做好本专业成品保护的同时，应采取由准备措施防火污染或破坏其他专业的成品和半成品，并负责及时清理承包范围内施工项目所造成的污染。
7、乙方必须与工人签订劳动合同并报甲方备案。严禁使用童工和无手续的人参加班组生产，如若发现每次罚款500元。乙方应每个月按时发放工人生活费，发放工资须登记造册并报甲方备案。若因未按时发放工资造成工人上告劳动局及有关部门而引起的劳动纠纷由乙方全权负责并承担相关经济和法律责任。罚款直接从工程进度款中扣除。
8、乙方不得将本分项工程自行转包，如发现甲方有权终止本协议，并另行分包给其他班组施工，由此产生的经济损失由乙方负责赔偿。
（八）、安全生产、文明施工：
1、乙方进场后，必须严格遵守建设工程安全生产管理条例有关要求，自觉遵守甲方的安全监督和各种规章制度。施工过程中必须严格按安全操作规范执行。若乙方未按规定进行施工，所造成的一切工、伤、残、亡事故由乙方自行负责。
2、乙方工作人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高空作业时应系安全带若发现乙方工作人员进入施工现场未按有关规定佩戴安全帽和安全带，无安全防护措施，每人此按50元对班组进行处罚。
3、施工临时用水用电必须由专业人员搭设、接电。严禁私自乱拉乱搭，严禁住宿人员在室内使用:“三炉”及工地所规定的其他不能使用的电器，如发现烧煮、烧水等，使用电器一律没收并给予每人次200元罚款。
4、施工中，乙方应同班组与各级管理部门密切配合，服从统一指挥、安排，严禁在工地内打架赌博，严禁酒后上班作业，违者每次罚款壹千元，由工资中扣回，乙方应无条件接受。
5、安全责任根据有关精神，贯彻以谁施工、谁负责安全的原则，乙方必须做好安全防护工资，如发生安全问题，一切法律责任和经济费用均由乙方负责承担。
6、对各种机器设备、安全管理、防护设施和警告、安全标志等不得任意拆除和随意挪动。
7、乙方应负责各工序完工后的各层清理，保持现场文明施工及验收之前各楼层卫生清理。
8、自觉服从甲方管理，同时加强自身队伍管理，密切配合甲方抓好文明施工的管理。
（九）、附则：
1、本协议中未尽事宜，甲、乙双方本着事实就是的原则，友好协商解决。如协商不成，任何一方均可向北京仲裁委员会申请裁决。仲裁结果是终局，双方必须无条件服从。
2、本协议自签订之日前签字盖章后生效，自工程竣工工程款付清后自动失效。本协议一式两份，甲乙双方各持一份为凭。具有同等法律效应，双方应共同遵守。任何一方不得违约，更不准单方中止。如违反本协议任何一款条约，按总工程款的30％进行处罚。
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1、福汉 湖北福汉木业有限公司，细木工板十大品牌，装饰板材十大品牌，湖北省名牌产品，湖北省著名商标，《建材及装饰材料流通标识》细木工板标准起草单位，湖北林业产业化省级重点龙头企业，集造林、人造板生产、科研、商贸、钢材加工、物流等多个领域于一体的国有企业集团。
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pvc塑胶地板施工工艺
一、施工条件
1、室内温度必须恒温达到15℃至25℃之间。
2、水源、电源，每楼层必须就位，能正常使用，有漏电保护措施。
3、现场有安全存放材料的位置(或库房)。
4、基层必须达到国家建筑地面工程施工质量验收规范《GB50209-2002》中对水泥类基层表面所规定的，应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其它杂质，不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷，基层强度达到C20以上。
5、基层的含水率应小于3%。
6、空气湿度不得超过60%。
7、其它工种、工序全部完成，有封闭的施工现场，避免交叉作业。
8、塑胶地板加自流平加胶水总厚度为7.4——9毫米左右。
二、施工方法
根据项目的特点和施工条件，分七个施工阶段：
(1)基层检测
与甲方核定自流平用量，自流平一般厚度在2mm左右，如果超出，另外增加费用。
(2)基层处理
采用地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆、油渍、化学溶剂、硫化物或固化物、密闭剂、沥青和胶水等残留物，凸起和疏松的地块、有空鼓的地块也必须去除。用工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。对地坪裂缝修补(由甲方配合处理)。
(3)界面处理
封固经吸尘清扫后仍无法彻底去除的地表浮尘，以确保自流平/粘合剂与基层存在真实、完全的结合。均匀基层吸水性，以确保自流平/粘合剂不会因基层吸水性过大而失去流动性或因基层吸水性过小而削弱强度。界面剂1:1比例兑水，稀释后用羊毛滚筒充分滚涂二遍，干燥时间为1-3小时左右。
(4)自流平施工
基层地面平整度用2米靠尺检验，空隙不应大于2mm。所以，追求高安全等级和持久可靠的地板使用寿命，使用自流平水泥找平在地板安装系统中是必不可少的一个环节，自流平有以下的作用：避免现场拌和水泥砂浆的强度不足和收缩裂纹;缩短工期和劳动强度，打破人工批荡找平层的平整度局限，确保地板无明显接缝;与基层紧密结合一体，确保粘合地板所需的表里如一的均匀表面;提高整个地面系统承载和抵抗运动剪切的能力;自流平施工须等底涂完全干燥，均匀无积液，底涂须完全被基层吸收;施工时将一包自流平水泥按照规定的水灰比例倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率，低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌，搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次，加水量应严格按照水灰比。水量过少会影响流动性，过多则会降低固化后的强度;将搅拌后的自流平浆料倾倒在施工地坪上，用自流耙子控制厚度，它将自行流动并找平地面;如设计厚度小于或等于4毫米，则需借助专用的齿利板稍加批刮;随后应让施工人员穿专用的钉鞋进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差;施工完毕后请立即封闭现场，5小时禁止行走。10小时内避免重特撞击，24小时后进行地面铺设。冬季施工，地板的铺设应在48小时后进行。如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工后的12小时后进行;具体施工方法按自流平水泥生产商的使用说明。
(5)地板铺设
材料需卷起竖放，标签朝上。将标明颜色、卷号、批号的标签置于明显的位置。不同颜色、不同批号的材料应该分开放置。
为避免色差，使用多卷同一颜色的施工材料，最好是同一批号，按卷号顺序铺设。如果使用多批同色材料时，注意不要将同色但不同批号的材料并列铺设。
准备用于铺设的材料应在现场展开放置24小时以上，使材料记忆性还原，温度与施工现场一致。卷材如有毛边，使用专用的修边器对毛边进行切割处理。
铺设前，将卷材折回一半平铺在施工现场地面上，不要反卷材料，不然会造成压应力。当卷材被铺放在粘合剂上时，压应力会导致气泡的形成。卷折处应具有一定的弧度，以避免产生不必要的折痕，造成损失。施工前，应先清扫地坪和卷材表面，然后刮胶于地坪之上。 根据门口位置进行弹线、材料预铺、放样、裁割。
用带槽口的涂抹刀将粘合剂(俗称“胶水”)均匀地涂在待铺的地面上，对于混凝土等级吸收性地面，每升胶水涂4-5㎡。涂胶时务必注意要均匀地涂满地面，不能留下未涂到胶的死角或凹凸不平的涂胶处。对于吸收性地面，涂胶几分钟可铺地。(具体施工方法按胶水生产商的使用说明)。
铺设时，将第一张卷材与第二张边靠边对齐，保持反方向安装。如果边不整齐，可将两块料交叠5cm左右。施工最好从房间入口开始，以免地板在门口处被拼缝。将卷材尽力靠起始墙，如果起始墙不平，最好使用长划线器以便与墙贴合。有纹路的地板得把花色要尽量对准纹路施工。裁剪时，施工材料要比实际长度多预留5cm。墙面及墙角部分覆盖的材料要用手充分压紧(“V”字型)，按墙角面曲线(预留5cm)裁减。裁剪时要与墙面保留一定距离，预留到踢脚线能覆盖的位置。 地板粘贴后，先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气。随后用50或70公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整接拼接处翘边的情况。地板表面多余的胶水应及时擦去。
(6)接缝部连接
开槽和焊缝必须在地板铺设24小时后等胶水完全固化后再进行。开槽时使用专用的开槽器沿接缝处开槽。为使焊接牢固，开缝不应透底，建议开槽深度为地板厚度的2/3。在开槽器无法开刀的未端部位，使用手工开槽刀以同样的深度和宽度开槽。
所有接缝的连接，通常使用热焊的方法。热焊使接缝坚固、防水而且卫生。具体焊接方法步骤如下：
①焊接之前，先清除槽内残留的灰尘和碎料;
②焊接时可选用手工或自动设备专业高质量焊枪并配备5mm的快速焊枪嘴进行焊接。开始焊接前应预热焊枪数分钟，焊接的温度应设置于约350度-450摄氏度，此时产生的热气可以同时熔化地材和焊条。将焊条插入焊枪嘴，把第一段焊条压入槽内一分钟后，往后移动热焊枪。在动手前最好找一些碎料做一定的练习，留心焊条的反映，因为焊接的温度、速度和使用的力度对热焊的效果都有直接的影响。焊接速度应适当(保证焊条熔化)，匀速地将焊条挤压入开好的槽中。焊点必须一直保持与地材平行并直接置于槽口上;
③焊条半冷却时，用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的部分大体割去。在焊条完全冷却后，再使用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的部分割去修整。
(7)完工保洁一遍。
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pvc塑胶地板施工报价具体问题具体报价，最常见的地面平整度可以，只需要做一遍自流平就可以的工地，市场参考价格在25元/平米左右，这只限于平铺，上墙做踢脚线铺装比较费工时一般市场价格在27元-30元/平米价格不等。以上价格来源于网络，仅供参考，具体价格以购买时为准。
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你好，一、基面处理:用手提磨机合金片或水磨机，表面打磨粗糙，清扫干净地面
二、查找地面(伸缩缝隙或裂缝)用两条胶布贴10公分宽，等防水施工完成后，接触用环氧中途批平OK。(防热涨冷缩，伸缩缝处不会起水泡)
三、有水地面，等干了地面发白后可防水施工。旧地面和潮湿地面也不要浇水湿润(注:地面有水会降低粘接力和强度)
四、配料(白色)粉:水=1:0.3 或27%---30%(7.5kg/袋)
(灰色)粉:水=1:0.25 或25%---27%(6.5kg/袋)
加水搅拌成腻子放置10分钟熟化后使用;材料在加水搅拌后应在1小时内使用完。用平口刀批涂。(注:加水要控制在比例范围内，加多会降低强硬度，降低粘接力，表面有火山坑出现)
五、水性环氧树脂施工用量总计，2.5公斤/平方。
1.第一遍1公斤/平方，厚度约1mm
2.第二遍0.7公斤/平方，厚度约1mm
3.第三编0.7公斤/平方，厚度约1mm
六、每遍相互垂直施工，每遍等到12小时后，进行下一遍施工或每天一遍
七、工后注意保护好成品，养护3-5天后进行环氧施工;
环氧树脂耐磨地坪涂料是环氧树脂耐磨地坪的重要组成部分，其制备颇为复杂而施工也很重要且两者之间关系密切，既要管生产又要管施工做到"两手抓"十分不易。
环氧树脂耐磨地面涂料的工艺流程本身技术含量不高，主要是配方变化多端以适应应用需要。
环氧树脂耐磨地面涂料的参考材料组方为:底涂，中涂(溶剂型)，中涂(无溶剂砂浆型)，面涂(溶剂型)，自流平地面。
环氧树脂耐磨地面涂料的涂装要求甚高，其中涂装基面要求溶剂型及自流平涂料施工符合GB50212-91基层处理条款，
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一我亲戚家前不久对老家进行装修，就做过这个房子的地板施工方案，当时听他们说，这个房子地板施工方案案是一个师傅帮他们做的，结果这个装修方案做的还挺不错的，该包括的一切似乎都包括在内了，有这些内容: 施工方法、地坪检测， 室内温度和地面温度以 15 摄氏度为宜，等等
1.3 表面质量：平整、坚硬、无油脂、麻面、干燥无尘、无起砂、裂纹和空鼓现象。找平层强度不低于混凝土强度标准 C-20 要求 。
1.4 基层表面硬度不低于 1.2 兆帕 。
1.5 检测基层平整度，2 米直尺范围内不平整度应小于 3 毫米，超差需以自流平找平。
2、地坪处理
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pvc塑胶地板施工PVC塑胶地板是不含有甲醛的。塑胶地板是PVC地板的另一种叫法。主要成分为聚氯乙烯材料，PVC地板可以做成两种，一种是同质透心的，就是从底到面的花纹材质都是一样的。PVC地板这个名称容易引起人们的误解，提到PVC大家更多想到的是塑料， 很多人还会把PVC地板和PVC管混淆，塑料含有毒物质，对人体有害。
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pvc塑胶地板施工步骤如下：
地面检测（硬度、强度、平整度）→地面局部粗打磨→上界面剂→（界面剂工序2小时后）自流平水泥找平→自流平水泥去气泡→（自流平水泥3-4天后） 地面刮胶→ PVC预铺、裁剪及刮胶→PVC铺设（过道走边上墙）→滚压去气泡→焊线→焊线修割→PVC上墙收口条安装→自检→卫生清洁→场地移交客户。
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你好，一般的pvc塑胶地板施工费用都是10元每平米，如果有吧那些辅料也加上去的话大概是35元每平米，你可以看一下
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一、场地概况： 标准篮球场；
二、悬浮式拼装运动地板施工方案：
1、施工前的准备 悬浮式拼装运动地板的铺装不需要胶水或者其他粘合物，通过独特的锁扣设计直接拼装于平整的混凝土基础上。
施工前，清理场地杂物，检查场地的平整度，3米靠尺，平整度在正负3个毫米以内的为合格，对有明显高低差的地方进行找平以及大的裂缝需要填缝（混凝土找平或者填缝用透气式跑道胶水加20目到40目的石英砂，按照1:5的比例混合搅拌均匀，用铝合金尺批刮，按照现在的气温在48小时后可以固化）。
2、场地放线及施工铺装
一、篮球场 是一个长方形的坚实平面，无障碍物。
二、篮球场尺寸为：长28米，宽15米，线宽0.05米，篮球场的丈量是从界线的内沿量起。
三、在篮球架之间确定场地横向与竖向中心线
四、在场地中心点开始安装地板，以中心线为起点由内向外安装，先安装场地基本结构十字架到两端，再由内向外安装整个场地，场地面积所需地板数量。
五、画线：根据场地尺寸和画线宽度尺寸贴美纹纸，圆弧处贴纸先用记号笔在地板上作圆弧记号，再顺着圆弧标记贴美纹纸。
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安徽pvc塑胶地板施工公司地址：安徽省淮南市田家庵区香港街105号附近，这是安徽非常不错的塑胶地板品牌，我觉得质量是很不错的，维修服务还是很不错的。
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上海pvc塑胶地板施工板材。塑胶地板凭借着健康环保、防水防潮和耐磨防滑的性能，被广泛应用于各种运动场所，例如幼儿园塑胶地板、塑胶场地、塑胶篮球场和塑胶跑道等。施工速度快；材料损耗小；带有UV处理层复合的片材地板耐污性、耐磨性、抗菌性好；个性图案铺设容易、多变；地板抗压痕、吸音效果好。
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1.塑胶地板施工顺序： 基层表面处理→放线→预铺→均匀涂胶→铺塑胶地板→滚压→养护。
2.施工要点：a.基层应达到表面不起砂、不起皮、不起灰、不空鼓，无油渍。手摸无粗糙感。不符合要求的，应先处理地面。b.弹出互相垂直的定位线，并依拼花图案预铺
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1.首先把地坪清理干净.有不平处要刮腻子,不能有起砂处
2.考虑好铺设的方向,一般长条形的,要长向垂直于门
3.打好墨斗线,放出基准线.上胶是沿着线的一侧上.
4.从进门口开始上胶,一次以人能够到的范围宽度为原则,从这墙面到对面墙面,注意胶要刮均匀
5.等候胶水由白色变成透明时,就代表可以粘贴了.一般是十到二十分钟左右
6.起头要注意塑胶地板的边线要切齐墨斗线.第二层的起头要准备好半张的塑胶地板,依序铺设下去
7.每铺一片就用手或脚将塑胶地板压实,不能有任何气泡残存在内.
8.整体铺完后,收拾好多余的材料,并立即清洁表面,有粘到胶的地方,用抹布搽干净.
9.最后钉上踢脚板!
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PVC塑胶地板施工工艺流程和技术要求 一、 地坪检测 1、 使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于20%-75%之间。 2、 使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3%。 3、 基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度。 4、 用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。 5、 对于PVC地板材料的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米，否则应采用适合的自流平进行找平。
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PVC塑胶地板的施工工艺
一、移动式安装：
地板与地板之间用厂家配套的专用连接带粘接成一体，地板与地板面不粘接，可以随意将PVC运动地板卷起或移开，方便移动。
二、固定式安装：
1.半固定式：专用双面胶带，地板与地板之间用厂家配套的专用双面胶带带粘接成一体，同时地板与地面也连接在一起粘接，可以有效防止地板因剧烈运动而发生移动，开缝，也方便日后因有需要而做整个场地移动。
2.局部粘接：在地面上以地板的边缘为基准向内刷20cm的胶粘接。
3.满胶粘接：在即将铺设的地面上全部刷胶粘接。
【基层要求】 ：
施工地面基层必须清洁，持久干净，平整度高，且没有裂缝。混凝土地面含水率不能超过2.5%。石膏地面含水率不得超过0.5%。地板铺设之前。地坪经除尘之后，即可铺设PVC塑胶运动地板。如原地面凹凸不平时也可施工2mm左右的自流平。如果是非吸收性地面如矿物基层、石材、瓷砖等，直接铺装即可。
【安装步骤】：
1.铺设地面必须平整，干净。
2.PVC塑胶运动地板在铺设之前，必须提前展开平铺在铺设地面24小时以上， 且现场温度不应低于15℃。地板还原后，切割时两端应多留5cm。粘贴前，将展开的地板反向卷起约一半，然后刮胶铺设—从中间开始—胶水用带齿的刮刀进行施工。
3.按地板的编号顺序排好，对齐合并，注意铺装过程中要对齐场地线。
4.沿合缝处翻开相邻的两片地板，将厂家配套的专用连接带放在合缝处下侧，在连接带表面刷胶，先把其中一张板粘住一半连接带，然后将另一半粘在剩余的连接带上，将缝隙靠紧即可。
5.建议使用对人体无害的水溶性胶水进行施工。地板粘贴时用软木块从中间向两端挤压地板表面使之平整不留气泡，最彻底滚压平整。
6. 待地板铺粘后后进行开槽、焊接，焊接后要把焊线铲平。
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1、施工顺序
清洁基层地面→检测地坪→初磨地坪→刷界面剂→搅拌自流平→刮耙自流平→自流平消泡→精磨自流平→弹线吸尘→预铺裁割→无缝切割→再次吸尘→上胶→铺装→排气→滚压→开槽→焊接→初铲焊线→精铲焊线→清洗地板→抽吸污水→交工验收
2、施工方法
根据本项目的特点和施工条件，分七个施工阶段：
（1）基层检测
与甲方核定自流平用量，自流平一般厚度在2mm左右，如果超出，另外增加费用。
（2）基层处理
采用地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆、油渍、化学溶剂、硫化物或固化物、密闭剂、沥青和胶水等残留物，凸起和疏松的地块、有空鼓的地块也必须去除。用工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。对地坪裂缝修补（由甲方配合处理）。
（3）界面处理
封固经吸尘清扫后仍无法彻底去除的地表浮尘，以确保自流平/粘合剂与基层存在真实、完全的结合。均匀基层吸水性，以确保自流平/粘合剂不会因基层吸水性过大而失去流动性或因基层吸水性过小而削弱强度。界面剂1:1比例兑水，稀释后用羊毛滚筒充分滚涂二遍，干燥时间为1-3小时左右。
（4）自流平施工
基层地面平整度用2米靠尺检验，空隙不应大于2mm。所以，追求高安全等级和持久可靠的地板使用寿命，使用自流平水泥找平在地板安装系统中是必不可少的一个环节，自流平有以下的作用：避免现场拌和水泥砂浆的强度不足和收缩裂纹；缩短工期和劳动强度，打破人工批荡找平层的平整度局限，确保地板无明显接缝；与基层紧密结合一体，确保粘合地板所需的表里如一的均匀表面；提高整个地面系统承载和抵抗运动剪切的能力；自流平施工须等底涂完全干燥，均匀无积液，底涂须完全被基层吸收；施工时将一包自流平水泥按照规定的水灰比例倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率，低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌，搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次，加水量应严格按照水灰比。水量过少会影响流动性，过多则会降低固化后的强度；将搅拌后的自流平浆料倾倒在施工地坪上，用自流耙子控制厚度，它将自行流动并找平地面；如设计厚度小于或等于4毫米，则需借助专用的齿利板稍加批刮；随后应让施工人员穿专用的钉鞋进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差；施工完毕后请立即封闭现场，5小时禁止行走。10小时内避免重特撞击，24小时后进行地面铺设。冬季施工，地板的铺设应在48小时后进行。如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工后的12小时后进行；具体施工方法按自流平水泥生产商的使用说明。
（5）地板铺设
材料需卷起竖放，标签朝上。将标明颜色、卷号、批号的标签置于明显的位置。不同颜色、不同批号的材料应该分开放置。
为避免色差，使用多卷同一颜色的施工材料，最好是同一批号，按卷号顺序铺设。如果使用多批同色材料时，注意不要将同色但不同批号的材料并列铺设。
准备用于铺设的材料应在现场展开放置24小时以上，使材料记忆性还原，温度与施工现场一致。卷材如有毛边，使用专用的修边器对毛边进行切割处理。
铺设前，将卷材折回一半平铺在施工现场地面上，不要反卷材料，不然会造成压应力。当卷材被铺放在粘合剂上时，压应力会导致气泡的形成。卷折处应具有一定的弧度，以避免产生不必要的折痕，造成损失。施工前，应先清扫地坪和卷材表面，然后刮胶于地坪之上。
根据门口位置进行弹线、材料预铺、放样、裁割。
用带槽口的涂抹刀将粘合剂（俗称“胶水”）均匀地涂在待铺的地面上，对于混凝土等级吸收性地面，每升胶水涂4-5㎡。涂胶时务必注意要均匀地涂满地面，不能留下未涂到胶的死角或凹凸不平的涂胶处。对于吸收性地面，涂胶几分钟可铺地。（具体施工方法按胶水生产商的使用说明）。
铺设时，将第一张卷材与第二张边靠边对齐，保持反方向安装。如果边不整齐，可将两块料交叠5cm左右。施工最好从房间入口开始，以免地板在门口处被拼缝。将卷材尽力靠起始墙，如果起始墙不平，最好使用长划线器以便与墙贴合。有纹路的地板得把花色要尽量对准纹路施工。裁剪时，施工材料要比实际长度多预留5cm。墙面及墙角部分覆盖的材料要用手充分压紧（“V”字型），按墙角面曲线（预留5cm）裁减。裁剪时要与墙面保留一定距离，预留到踢脚线能覆盖的位置。
地板粘贴后，先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气。随后用50或70公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整接拼接处翘边的情况。地板表面多余的胶水应及时擦去。
（6）接缝部连接
开槽和焊缝必须在地板铺设24小时后等胶水完全固化后再进行。开槽时使用专用的开槽器沿接缝处开槽。为使焊接牢固，开缝不应透底，建议开槽深度为地板厚度的2/3。在开槽器无法开刀的未端部位，使用手工开槽刀以同样的深度和宽度开槽。
所有接缝的连接，通常使用热焊的方法。热焊使接缝坚固、防水而且卫生。具体焊接方法步骤如下：
①焊接之前，先清除槽内残留的灰尘和碎料；
②焊接时可选用手工或自动设备专业高质量焊枪并配备5mm的快速焊枪嘴进行焊接。开始焊接前应预热焊枪数分钟，焊接的温度应设置于约350度-450摄氏度，此时产生的热气可以同时熔化地材和焊条。将焊条插入焊枪嘴，把第一段焊条压入槽内一分钟后，往后移动热焊枪。在动手前最好找一些碎料做一定的练习，留心焊条的反映，因为焊接的温度、速度和使用的力度对热焊的效果都有直接的影响。焊接速度应适当（保证焊条熔化），匀速地将焊条挤压入开好的槽中。焊点必须一直保持与地材平行并直接置于槽口上；
③焊条半冷却时，用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的部分大体割去。在焊条完全冷却后，再使用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的部分割去修整。
（7）完工保洁一遍。
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素地处理：首先对原地面进行全面打磨，不平处需修复平整，然后清扫、 吸尘，潮湿处需先烘干。
底层：用镘刀将调配好的纯树脂材料均匀地刮涂于原地面，与素地完全渗透 粘接，使其形成一层粘性较强的底层。
砂浆层：待底层固化后再将调配好的腻子层材料加石英砂全面均匀地用镘刀刮涂于底层之上，加强地坪的抗压、抗冲击性。（2mm将涂装两次）
中层：待砂浆层固化后再进行全面打磨，将调配好的中涂材料用镘刀平镘于砂浆层之上，填补砂浆层上不平的小凹坑及针孔，使之均匀平整。
面层：待中涂固化后，用打磨机全面研磨平整后清除干净，使中涂基面平整、光滑。将面涂材料调配搅拌后用镘刀均匀镘涂于中涂之上，形成一道防尘、防腐、耐磨、光洁、亮丽的自流平表层。
