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管道焊接方法有：手工氩弧焊、焊条电弧焊及药芯气体保护焊等，一般要根据管径来选用。操作目前应用较多的是立向下焊接方法，当管径小时用手工焊条焊接；管径大时就有采用半自动焊接方法了。希望我的回答可以帮助到你。
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几乎各种焊接方法都可以用于焊接铝及铝合金，但是铝及铝合金对各种焊接方法的适应性不同，各种焊接方法有其各自的应用场合。气焊和焊条电弧焊方法，设备简单、操作方便。气焊可用于对焊接质量要求不高的铝薄板及铸件的补焊。焊条电弧焊可用于铝合金铸件的补焊。惰性气体保护焊(TIG或MIG)方法是应用最广泛的铝及铝合金焊接方法。铝及铝合金薄板可采用钨极交流氩弧焊或钨极脉冲氩弧焊。铝及铝合金厚板可采用钨极氦弧焊、氩氦混合钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊。
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如果是钢制的暖气管道就用气体保护焊接二氧化碳气体做保护焊接，如果是铝的话，就用低温铝焊丝WE53焊接，用液化气喷枪加热焊接，参考视频操作：WE53精彩铝焊接视频教学分解
希望对你有帮助
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铝材焊接方法：几乎各种焊接方法都可以用于焊接铝及铝合金，但是铝及铝合金对各种焊接方法的适应性不同，各种焊接方法有其各自的应用场合。气焊和焊条电弧焊方法，设备简单、操作方便。气焊可用于对焊接质量要求不高的铝薄板及铸件的补焊。焊条电弧焊可用于铝合金铸件的补焊。惰性气体保护焊(TIG或MIG)方法是应用最广泛的铝及铝合金焊接方法。铝及铝合金薄板可采用钨极交流氩弧焊或钨极脉冲氩弧焊。铝及铝合金厚板可采用钨极氦弧焊、氩氦混合钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊。 熔化极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊应用越来越广泛(氩气或氩/氦混合气)
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热熔对接的连接界面是平面，其方法是将两相同的连接界面用热板加热到粘流态后， 移开热板，再给连接界面施加一定压力，并在此压力状态下冷却固化，形成牢固的连接 。其主要工艺过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。对接时界面 上处于粘流态的材料有流动也有扩散，流动太大不利于扩散和缠结，所以要把流动限制在一定范围，在有限的流动中实现“熔后焊接”。因此，对接工艺的关键是要在对接过程中 调整好温度、时间、压力三参数，要把连接界面材料的性能、应力状况、几何形态以及 环境条件等因素一起考虑，才能实现可靠的熔焊，要根据一般的规律和各自采用材料的 特性进行试验，评价熔接质量，达到系统标准后，确定各品种规格的工艺规程，按规定 的工艺参数方法和步骤进行焊制管件的生产和现场安装施工。
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地暖管采用热熔连接：
热熔连接：在钢结构工程中，将两根金属钢筋，通过电加温设备进行热熔连接。金属热熔连接后的连接点，一定要在常温状态下冷却，才能达到原金属材料的抗拉应力。热熔连接不得淬火，以免接点碳化变脆，失去原有金属材料的抗拉应力参数。主要有：热熔承插连接和热熔对焊连接。
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1、氩弧焊接K型热电偶 氩弧焊接装置由直流焊接电源、高频振荡器、焊枪、对焊电源、工夹具等5部分组成。焊接时，利用伸出焊枪喷嘴的铈-钨丝作为负极，被焊热电偶固定在夹具上作为正极。当两极间通过高频、高压时将引燃电弧的作用，采用可控硅调压，控制电弧强度，在氩气保护下使铈-钨与被焊热电偶之间产生弧光放电，利用电弧产生的高温把热电偶丝的端面熔化成球状。为了便于热电偶与电极对准，工作夹具与焊枪可以在空间水平和垂直方向移动。焊枪内装有直径1mm及1.5mm的铈-钨电极，供不同直径的热电偶焊接使用。
2、碳粉焊接K型热电偶 碳粉焊接装置类似于电弧焊接，不同的是电源的一极不是接碳棒，而是接盛有碳粉的石墨坩埚，另一极接被焊热电偶。焊接时，把热电极插入石墨粉中，几秒钟后即可焊好。这种焊接方法较电弧焊方便，但易引起热电极脆断。该方法适用于廉金属热电偶的焊接。
3、气焊K型热电偶 采用气焊时，应先将热电极顶端加热并蘸上焊剂(如镍铬-镍硅偶的焊剂是四硼酸纳和石英砂各一半混合而成)，再将热电极置于乙炔或氢氧火焰中，待熔成球状后迅速取出，立即放入热水中洗去焊接点上的残渣。这种方法操作简单，应用较广。适用于廉金属热电偶的焊接。
4、盐水焊接K型热电偶 在烧杯中装入氯化纳溶液，在水溶液中放入铂丝作一电极，而热电极作为另一极。焊接时，将热电偶顶部与溶液稍接触，接通电源，待起弧后迅速断开电源。这种焊接方法适用与焊接直径较细0.03mm-0.3mm热电偶。
5、电弧焊K型热电偶 电弧焊接可分为支流焊接和交流焊接两种：
5-1.直流焊接时，热电偶接电源正极，碳棒(光谱的)接电源负极，用碳棒与热电极顶端瞬时接触起弧，待测量端熔成球状后迅速离开碳棒。这种焊接方法简单、操作容易、测量端不易玷污，使用于贵金属热电偶的焊接。
5-2.交流焊接适用于焊接廉金属热电偶。焊接前，应仔细将测量端25-30mm一段的氧化物清除干净，然后将两电极顶端并齐，并绞成麻花状。焊接时，在热电极顶端蘸上焊剂，在置于电弧火焰中熔化3-5S，待成球状后迅速取出，清楚掉焊点上的残渣即可。
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串口线焊接红蓝黄芯 就可以啦！
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方法：确实没听说过有PVC管焊接的，一般都是用专用的胶水粘接，不同型号都配有不同的三通、法兰、弯头和专门用来连接管的管箍！
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1、打磨铁管并插入铜管10mm以上，
2、点燃气焊，加热焊条顶端，粘些助焊剂，
3、加热铁管（注意不要让铁管变红、微红都不行）把助焊剂布满铁管接口。
4、把焊条挡在铁管接口处，烘烤铜管并向铁管方向扫，当铜管微红时，同时大火烘烤铁管部分（由于有焊条挡着，铁管不会一下子变红），焊条化了就往接口处抹，顺着一圈多抹点 不要怕费焊条，铁管微红时自动会焊好的。
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(1)充氮。氮气是一种惰性气体，在高温下不会与铜发生氧化反应，而且不会燃烧、爆炸，使用安全、价格低廉。向铜管管道充人氮气可将氧气逐出，但其压力不能太大，以免焊接时管内的氮气将熔融焊料喷出，不能保证焊接质量。
2)焊接温度要求。温度过高会使接口附近的铜管表面氧化，降低该部位的强度和韧性，温度过低又不能使焊料充分熔化、流动，容易产生焊渣和气孔。
空调铜管加热时不能直接对焊料加热，焊料应被烧红的焊件熔化，当整个焊口四周被焊料填满时，应及时将焊枪移开。若继续加热，熔化的焊料就会从焊口滴落或在焊件的下部凝固成眼泪状的焊渣。这样一方面造成焊料的浪费，更严重的是可能影响焊接质量。
(3)铜管管道焊接完毕后，必须将焊口清除干净，不可有残留氧化物，焊渣等。焊口是否合格可靠，不赌不漏，应采用向管内充入氮气或制冷剂的办法进行检查。
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取红色导线1根，一端焊在红把锷鱼夹上，另一端焊在电池盒正极焊片上。
取黑色导线1根，一端焊在黑把锷鱼夹上，另一端焊在电池盒负极焊片上。
(3)检查焊接质量
①各焊点是否牢固，有无虚焊、假焊。是否光滑元毛刺。
②将不合格焊点重新焊接。
2.焊接电路(按照图3一4焊接)。
(1)焊前处理将电阻两引脚，电位器引脚焊片，发光二极管引脚用小刀刮亮后镀锡。、
(2)焊接
①将电阻一端焊接在电位器引脚一侧焊片上。
②将电位器引脚中间的焊片焊上1根导线。
③将导线另一端焊接在发光二极管负级上。
④将发光二极管正极焊接上另1根导线。
(3)检查焊接质量
①焊点是否光亮圆滑，有无假焊和虚焊。
②将不合格的焊点重新焊接。
注意：焊接发光二极管时，时间要短，并应用尖嘴钳夹住引脚根部，以利于散热。将电池盒引线上的锷鱼夹分别夹在焊好的电路两端(注意正负)，观察发光二极管发光情况。旋转电位器，使发光二极管亮度适中。
(4)焊接完毕，拨下电烙铁插头，待其冷却后，收回工具箱。
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具体焊接方法如下：
1．检查氮气钢瓶直立固定可靠。将从氮气钢瓶来的氮气橡胶管固定在氮气保护焊夹具的接头上。对于暂时未配备氮气保护焊夹具的，应将从氮气钢瓶来的氮气橡胶管连结固定到一根φ3×φ1.5×700mm的毛细管上，以此毛细管作为氮气保护焊的充气管。
2．先打开氮气钢瓶的阀门，再打开氮气减压阀调整氮气压力到≤0.1MPa。据钎焊环境的实际情况进行调整,确保钎焊铜管内腔处于氮气正压状态,同时又不影响钎焊熔池的冷凝成形。
3．检查气体管路连接可靠正确，无漏气现象；管路中有阀门控制气体管路通断的，钎焊前应打开阀门。对于用毛细管作为氮气保护焊充气管的，钎焊时将毛细管插入铜管非钎焊的一端，边充氮气边进行氧乙炔钎焊。焊接完毕,待焊缝成形并充分冷却后方可将毛细管移出。
4．钎焊操作完成后，应关闭氮气钢瓶阀门和减压阀；同时应注意氮气保护焊夹具和充气毛细管的正确放置。
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网友采纳
1、不锈钢管道采用手工氩弧焊接2、管道的切割采用机械切割。如果采用等离子以及其他热加工的方法进行切割时，应对切割口进行机械处理，保证切割口处整齐、干净。加工过程严格控制环境以及手段，避免不锈钢管道内壁受到污染。3、坡口采用机械加工，或采用磨光机磨削。4、管道预制的长度不得过长，避免安装过程中管道变形。
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先把两引脚对准铝基板的焊点,焊上一头后用力压坚灯珠和基板以保良好接触散热再焊另一头。发光二极管简称为LED。由含镓（Ga）、砷（As）、磷（P）、氮（N）等的化合物制成。当电子与空穴复合时能辐射出可见光，因而可以用来制成发光二极管。在电路及仪器中作为指示灯，或者组成文字或数字显示。砷化镓二极管发红光，磷化镓二极管发绿光，碳化硅二极管发黄光，氮化镓二极管发蓝光。因化学性质又分有机发光二极管OLED和无机发光二极管LED。
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用PPR专用热熔器，根据管径大小使用相应的热件，粘接的两端要同时加热，一边加热一边往加热器中间靠，当靠到根时停2秒钟，拔出对接即可。时间短了和长了都容易粘接不严而漏水。 1、管子的截断应使用专用管剪，将管子剪断。管材截取后，必须清除毛边毛刺，管材、管件连接面必须清洁、干燥、无油。
2、热熔机热熔连接时应先通电加热达到工作温度，指示灯亮后，方可开始热熔操作。
3、熔接弯头或三通等有安装方向的管件时，应按图纸要求注意其方向，提前在管件上做好标识，保证安装角度正确，加热后，应将管段插入到所标识的深度，调正、调直时，不应使管材和管件旋转，保持管材与轴线垂直，使其处于同一轴线上。 应该没错的话，PP管有种 专用的胶水 来接的，
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PPR管 作为一种新型的水管材料，PPR管具有得天独厚的优势，它既可以用作冷水管，也可以用作热水管，由于其无毒、质轻、耐压、耐腐蚀，正在成为一种推广的材料。 PPR管不仅适用于冷水管道，也适用于热水管道，甚至纯净饮用水管道。PPR管的接口采用热熔技术，管子之间完全融合到了一起，所以一旦安装打压测试通过，不会象铝塑管一样存在时间长了老化漏水现象，PPR管号称永不结垢、永不生锈、永不渗漏、绿色高级给水材料。 铜管 铜管具有耐腐蚀，消菌等优点，是水管中的上上品，铜管的安装方式有卡套、焊接和压接三种，卡套跟铝塑管安装方式一样，长时间存在老化漏水的问题，所以在上海等地，安装铜管的用户大部分采用焊接式，焊接就是接口处通过氧焊接到一起，这样就能够跟PPR水管一样，永不渗漏；压接是最新的一种安装技术，国内采用此工艺的厂家较少，此种安装方法，需要特殊工具，安装简单，抗漏水性能与焊接工艺不相上下，是最新的技术。铜管的一个缺点就是价格贵，极少有小区的供水系统是铜管的，恐怕只有在外销公寓和高档别墅里才会看到。如果你打算换水管
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1.焊补前球墨铸铁件未作热处理的，球墨铸铁件焊补后应按工艺进行热处理，但大缺陷焊补后的低温加热应缓缓升温。 2.焊补前已热处理的球墨铸铁件，应进行回火消除应力，降低硬度，减小脆性，改善切削加工性能。要对焊补件进行热处理，是因为焊口金属系液态金属结晶而成属铸态组织，而焊口金属的周围受热情况不同使其金相组织和性能发生了变化，焊补中受热不均又导致焊接应力等，因此不热处理就无法解决。 3.重要件或重要部位有缺陷，焊补后对使用性能有影响是，应按球墨铸铁件的原热处理工艺在次热处理。
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PPR管的焊接步骤如下：
1、使用专用剪刀剪管材，切口应平滑无毛刺
2、清洁管材与管件的焊接部位，避免沙子、灰尘等损害接头质量。
3、用与被焊接管材尺寸相配套的加热头装配热熔器,加热到260℃。
4、用记号笔在管材上标记熔接深度。
5、同时将管材与管件插入熔接器内， 按规定时间进行加热。
6、加热后，把管材和管件垂直推进并维持5秒以上，用力不要过猛，以防弯曲
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船板吗？AH36到EH36都可以用二保焊进行焊接。高强板的屈服大于355，抗拉490到620。二保焊在强度上完全可以满足。现在的二保焊药芯焊丝一般都是3Y级别的，韧性也基本都能满足。
肉眼不会分辨，不过板上都标着材质的，一看就知道了。
