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1 ，石家庄东升地坪材料有限公司
2，石家庄彩奥建材有限公司
3，河北石家庄环氧树脂工业地坪工程有限公司
4，石家庄固盾地坪工程有限公司
5，河北华邦漆业有限公司
这几家都是价格比较低的无毒环氧树脂涂料生产厂家，您可以看看。希望可以帮助到您。
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江苏邦杰防腐保温科技有限公司
透明环氧树脂涂料价格340元一桶
佛山市杰克涂涂料有限公司
透明环氧树脂涂料价格360元一桶
深圳市阿斯顿涂料有限公司
透明环氧树脂涂料价格370元一桶
以上价格来源于网络，仅供参考，具体价格以购买时为准
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1、形式多样：各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。 2、固化方便：选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。 3、 粘附力强：环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。
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环氧树脂涂料是一种具有装饰品位和保护的涂料，因为大家的要求来组织*按照功能和用途分的类别，将其产品分为几类装饰品和地区，而且那是第七图的比喷漆，如果是防静电的喷漆也是比较好的。我感觉他家*设计的很不错，因为有性能电子的是比较不错的，他的*有很多。
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你好。成都环氧树脂涂料要数明达的比较的好，因为他们厂有着丰富的生产经验，工艺成熟，而且质量有保证，可以放心使用。希望我的回答可以帮到你。
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您好，很高兴为您回答。个人向您推荐一家公司，泉州连赛涂料有限公司，这家公司是很不错的。是一家集产品研发、生产和销售为一体，专业生产热固性粉末涂料及喷涂设备的现代化企业。 公司以“中国化工研究院”为技术依托，开发生产出室内用、室外用及各种特殊用途产品、数百个色系、上千个花色品种的热固性粉末涂料。产品具有抗冲击力强、上粉率佳、附着力好、耐气候老化性优、喷涂平方面积多等优点。 您的选择是正确的。 希望我的回答对您有所帮助。
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尊敬的楼主你好，对于你的问题我个人认为是，防腐蚀，面光滑细腻，属于比较高级的了
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1、基层处理
用无尘混凝土打磨机打磨地面混凝土基层，凸起部分与边角局部高差较大时，使用手提式无尘打磨机打磨边角部分；清理地面和边角灰尘，并保持干净到涂层施工。对于较大的混凝土缺陷（孔隙深度大于50 mm），要用干砂浆或混凝土修补，进行必要养护。对于打磨好的表面存在的小缺陷时，可用环氧底漆直接修补；打磨好的表面存在较大的缺陷时，要用环氧树脂砂浆修补，修补后的混凝土表面须打磨平整。地面分格缝按要求切割。混凝土基层表面干净、无油污、空鼓、松动、裂缝、粉化等缺陷，酸碱值采用pH试纸测量，其pH
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合肥玖栎装饰帮您解答；环氧树脂具有硬度高、耐磨性好,附着力富和耐化学药品性能优异等特点,可广泛用作木器漆、工业地坪涂料、防腐蚀涂料、胶粘剂和油墨等。
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1 多乐士 (阿克苏诺贝尔集团旗下,全球财富500强企业,涂料十大品牌,全球最大的涂料品牌生产商)
2 巴德士 (国际著名涂料品牌，中国国家田径队官方赞助商，聘请德国著名涂料专家J.R.JONE博士为)
3 PPG (涂料十大品牌PPG工业公司建于1883年，总部设在美国彼兹堡市，是全球性的制造企业。)
4 立邦漆 (立邦是全球著名涂料品牌制造商，成立于1881年，已有超过100年的历史，是世界上最早的)
5 华润漆 (中国著名涂料品牌驰名商标,中国名牌,国家高新技术企业,中国环境标志产品,十大涂料)
望采纳
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简单的说是一种化工原材料，凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好。
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环氧树脂玻璃鳞片涂料每平为30元，该涂料是一种屏蔽性较高的涂料，成膜后颜料能平行定向重叠排列，不仅对腐蚀介质构成一道道屏障，也给腐蚀介质设定了无数条曲曲折折迷宫式的结构，从而达到防腐蚀的目的。因此该产品有较好的封闭性、防腐蚀性能和抗渗透性。该产品还具有良好的耐化学药品性、耐水性、耐磨性。价格来源于网络，仅供参考，实际以购买为准。
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环氧树脂涂料主要由环氧树脂和屏蔽性高的防锈颜料、填料、触变剂、防锈添加剂、固化剂和混合溶剂等配制而成。由于使用的环氧树脂分子量大小差异以及比例的不同，添加剂的各异，所得到的产品性能、用途也就各不相同。
环氧树脂涂料，具有独特优良的防腐蚀性能，具有如下特征：
1、优异的耐腐蚀性能：由于环氧树脂成膜后的分子链上含有很稳定的碳-碳键和醚键和苯环，结构紧密，屏蔽性好，经固化后抗渗透性能优异，具有耐水性、耐盐雾性、耐油性，还有优良的耐化学药品性。
2、有良好的附着能力：因涂膜分子中含有的极性较大的什么基与相临界面产生引力，如与金属表面上的游离键起反应，而形成牢固的化学键，因而大大地加强了涂膜的附着力，扩大了对底材的适应性。
3、具有较好的物理机械性：成膜后分子结构中的苯环上什么基已被醚化，所以质量稳定，涂膜刚柔结合，耐磨性好，涂料固体含量高，一次成膜厚，同时在固化过程中没有小分子副产物的生成，不会产生气体，因此还具有体积收缩性小，热膨胀系数低等特点。
4、涂料不但介电性和电绝缘性好，而且防潮防水性能优异，热老化性好，因此用于电器产品可作为绝缘涂层。
环氧树脂涂料，是世界公认的高性能涂料，广泛应用于船舶、海洋工程、桥梁、港口、闸门、矿井、管道、储油罐、储气罐等作为长效或超长效防腐保护涂料。
环氧漆种类
环氧漆是目前使用较多的高性能油漆，环氧漆有很多种类，其分类方法也有很多，
一、从用途上分类：
地坪类环氧漆，包含环氧地坪漆，无溶剂环氧地坪漆，环氧封闭底漆。
黑色金属环氧漆，即钢结构防腐防锈专用环氧漆，有环氧富锌底漆，环氧铁红、灰色底漆，环氧面漆。
镀锌钢、铝材环氧漆，即适用于镀锌钢管、钢板、铝型材不锈钢类底材的环氧类底漆，主要指锌黄环氧底漆。
二、从固化类型分类：
交联固化类环氧漆，即双组份环氧漆。通常所讲的环氧富锌漆，环氧防腐面漆，环氧底漆，环氧地坪漆均有此类产品。
该类环氧漆具有良好的耐化学药品性能、耐水性能和极好的附着力。
该类环氧漆广泛用于受潮湿、水浸和化学工厂的机械设备、石油部门的贮油罐等。
氧固化类环氧漆，即单组份环氧漆，使用时无需添加固化剂，只需用稀释剂调至合适的粘度即可施工。环氧酯底漆（铁红，锌黄），环氧酯面漆均属于此类产品。
环氧酯漆特性:耐水性和耐化学性能都不如其它环氧漆，但漆膜坚韧，具有极好的附着力和耐久性，并具有一定程度的耐水性和耐化学性能。可以作为受海水或海洋雾气侵蚀的钢铁、铝、镁等金属表面的底漆和面涤涂层以及化工厂中不被严重腐蚀的保护用漆。
三、从涂层结构上分，
环氧漆还可以分为底漆、中间漆、面漆
底漆：环氧树脂封闭底漆（无色），环氧富锌底漆（锌灰色），环氧铁红漆（铁红），环氧锌黄漆（锌黄），环氧灰底漆(灰色)，环氧白色底漆。以及环氧酯底漆。
中间漆：环氧云铁中间漆（灰红色），环氧中涂漆
面漆：双组份环氧面漆，环氧酯面漆
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环氧树脂防静电地坪漆 ￥38
复古地坪漆环氧树脂地面漆 ￥40
环氧树脂自流平地坪漆水泥 ￥28
直销雪鹅牌E44（6101)环氧树脂 胶水 胶合剂，防腐材料，涂料 ￥520
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一平方价格就是90元每平米，我觉得质量也是很不错的，产品特性：该地板整体无缝、平整亮丽、可达镜面效果、易清洁便于维护、坚韧、耐磨、耐腐蚀、附着力强、耐冲击、施工快捷。可以设计成为防尘地板、防潮地板、防腐地板、防静电地板。价格来源网络，仅供参考。
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这两种涂料的使用方法是不一样的，具体如下
环氧漆属于高固体涂料，一般指那些在调整到施工粘度时，组成中固体组分含量仍在50％以上的涂料，主要品种有氨基-醇酸树脂系、氨基-丙烯酸树脂系、丙烯酸- 聚氨酯系、聚酯系和环氧树脂系等高固体涂料。其涂料制造和涂料施工都与普通溶剂型涂料相接近。但要求树脂分子量较低，分子量分布较窄，玻璃化温度较低，溶解性好。这种涂料是利用现有生产条件能加速发展的一种低污染、省资源、节能型涂料。目前，主要用于家用电器、机械、农机、汽车等涂装。
聚酰胺树脂涂料为粉末涂料，以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，具有无溶剂污染、涂料在施工时的利用率高、能耗低等特点。但目前产量还不到涂料总产量的1％,主要用于地下石油化工管道的防腐蚀涂装，电机、电器和金属零件的涂装，也开始用于卡车、缝纫机头等装饰性涂装。 粉末涂料用树脂有热塑性树脂和热固性树脂两大类。聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酰胺等粉末涂料是热塑性的主要品种，但因涂膜光泽、流平性、机械强度、附着力均差，应用受到限制。应用最广的热固性环氧、聚酯、环氧-聚酯、丙烯酸树脂粉末涂料,性能较热塑性粉末涂料好。粉末涂料的制造工艺不同于一般涂料，常分为干法(干混法和熔融混合法)和湿法（喷雾烘干法、溶剂蒸发法、熔融分散法、聚合分散法、溶剂脱出法）两大类。 粉末涂料的施工与一般涂料也不同，均需专用设备，技术要求高。施工方法有流化床法、熔射喷涂法、热熔敷法、静电喷涂法、静电流化床法、静电振荡粉末涂覆法等。其中静电喷涂法应用最多。
希望我的回答可以帮助到你！
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特性：
环氧铁红防腐漆是应用很广的一种防腐涂料，目前大量使用的是以低分子环氧树脂为基础的双组分漆，可以制成高固体分和无溶剂漆。该类涂料所使用的固化剂种类很多，如可制得胺固化环氧防腐涂料、聚酰胺固化环氧防腐涂料等。
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1．被涂物表面应干燥，无油污、灰尘和脏物等杂质，涂覆于电泳漆或已打磨过的底漆表面。 2．使用前必须将桶内漆料搅拌均匀，按底漆与固化剂（厂家规定的重量比）配比调入固化剂，然后用底漆稀释剂稀释至施工粘度（涂-4计18~20s），用80目滤布过滤后，即可施工。 3．施工以喷涂为主，亦可刷涂。一般施工2遍，第一遍表干后即可施工下一遍。 4．施工后可自然干燥，也可在60℃,45min或70~80℃,30min强制干燥。 5．须防止水及醇类溶剂混入漆料或固化剂中。（希望能帮到你！望采纳！）
