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1、保证项目：
1）挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。
2）挤塑板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。
3）聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。
2、基本项目：
1）每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为30—50%
2)固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。
3）挤塑板碰头缝不抹粘接剂。
4）网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80。
5)聚合物砂浆厚度不宜大于4，首层不大于5。
六、允许偏差项目：
1、挤塑板安装允许偏差及检验方法符合下表规定：
项目 允许偏差（mm） 检验方法
表面平整 2 用2米靠尺和塞尺检查
垂直度 每层 5 用2米托线板检查
总高 H/1000,且不大于20 用经纬仪或吊线和尺量检查
阴阳角垂直 2 用2米托线板检查
阴阳角方正 2 用200方尺和塞尺检查
接缝高差 1.5 用直尺和塞尺检查
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施工方法：
1．将需要保温的墙体清扫干净。
2．将玻化微珠干粉砂浆加入适量水充分搅拌均匀。
3．根据设计要求的保温厚度用搅拌好的保温浆料布点，每平方米不得少于一个。
4．涂抹保温层分2－3遍完成。第一遍要求尽力压实，使其与墙体粘结牢固，并尽力做厚。待自然养护干噪3－4个小时后涂抹2－3遍，并找平压光。
5．滴水槽分割缝应在第二遍涂抹时直接嵌入保温层内。
6．保温层基本干燥后粘贴网格布或做钢丝网（外墙内保温可不用网格布）。
注意事项:
1.施工温度不应低于5℃，保温层固化干燥约2d后（用手掌按不动为宜），再进行防护面层的施工。
2.搅拌好的保温浆料必须在1h内用完，禁止使用过时灰。
希望我的回答对您有所帮助。
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基层表面清洁、干燥、无灰尘。在涂抹第一遍时必须压实，每次涂抹之前，确保面层凝围后才能进行下一道工序。大面积施工前应提前在现场做好样板，经鉴定合格并进行技术交底后再组织施工。施工时禁止向YYJ产品中加水。施工环境温度不得低于 5℃。外墙外保温施工严禁在雨天进行。
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基层处理→放线→打磨修理、隐检→抹底层抹面砂浆→压入翻包及增强网格布→贴网格布并压入砂浆→抹面层砂浆→补洞修理、验收→外刷防水弹性涂料或饰面砖。
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一、施工准备
1、技术准备
1)施工人员、技术人员应认真熟悉图纸、相关国家和地方规范、图集及保温施工工艺。
2)施工前认真查阅施工图纸，在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的难题在施工前解决。提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分，把各节点构造做法绘制成详细节点大样图，做到目标明确，重点突出。
3)施工前工长应对操作人员进行详细的技术交底及安全交底，并做好进场培训。
2、机具准备
1)垂直运输机械，水平运输车、手提搅拌器、电锤等。
2)常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、改锥、电锤、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。
3)悬挑式钢管脚手架、吊栏。
二、FTC保温砂浆施工工艺
1、工艺流程
1.1外墙为涂饰工程工艺流程及作法
1)流程
做平整度、垂直度处理→贴饼、冲筋→基层处理→分层涂抹FTC材至设计厚度→固定钢丝网→涂抹FTC材料→压玻纤网布(主要预防腻子层开裂)→喷憎水剂(刮柔性腻子刷涂料)。
2) 施工作法(如图所示)外墙涂饰工程做法
1、做平整度垂直度处理;
2、贴饼、冲筋;
3、基底处理;
4、分层抹FTC保温材料;
5、固定钢丝网;
6、涂抹FTC保温材料;
7、压玻纤网格布;
8、外饰层涂料
2、施工条件
1) 门窗框应安装牢固，并按设计或规范要求将四周门窗口缝塞严嵌实，门窗框应做好保护，然后用1:3水泥砂浆塞严抹平。
2) FTC外墙保温的施工图、设计说明及其他设计文件己完成，施工作业方案已完成。
3) FTC外墙保温施工架子搭设完成并己经验收合格。
4) 墙面基层已按要求清理干净，脚手眼、临时孔洞己堵好，窗台、窗套等己补修整齐。
5) 外保温施工前根据施工方案己完成作业指导书 (即施工技术交底)工作。
6) 施工现场环境温度及基层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s，夏季应避免阳光曝晒，严禁雨天施工。雨季施工时应做好防雨措施。
7)外墙上上人爬梯、水落管管卡、各类预埋件、空调板栏杆等已安装完毕，并预留出外保温层及饰面层厚度。
3、施工要点
1、基层处理
1)对砌体填充墙进行全面检查，对脚手架孔洞采用C20细石砼进行填塞，剔除砌体表面粘接砂浆及杂物。
2)清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。
3)剔除柱接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补;窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口用细石砼填塞密实。
4)对墙体表面平整度、垂直度检查，超差时对突出墙面处进行剔凿打磨，对凹进部位进行找补;以确保整个墙面的平整度、垂直度满足规范要求，阴阳角方正、上下通顺。
5)混凝土结构表面用水泥素浆扫毛，砌体结构部分将表面浮尘清除干净，做5-10mm厚1：3水泥砂浆找平层后进行保温层施工。
6)外墙保温施工前应提前浇水湿润，确保与保温层粘结良好，不出现空鼓、裂缝现象。
2、配制浆料
需设专人专职进行人工搅拌保温浆料。按水与材料1：1.5(重量比)搅拌均匀，成膏状稠度适中，并有一定黏度，保温层浆料应在4h内用完。
3、贴饼、冲筋
保温施工前必须先找好方正，用经纬仪将大角控制线放出弹好墨线，保证大角垂直度，墙面横向用水准仪将水平控制线放出弹好墨线，保证水平横向平直。根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，挂垂直。根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离(横、竖、斜向)不超过2m。灰饼可用保温浆料做，门窗口阳角等处按控制线上下做灰饼保证门窗方正及几何尺寸。
4、抹底层FTC保温砂浆节能材料
保温层分三次进行，每次抹灰厚度最适宜一般在12mm左右。每遍时间间隔不可太短以保证每层施工质量。
在墙体湿润的情况下抹底层FTC节能材料，用压尺刮平找直，用木抹板搓毛。搓毛后，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补(或返工)处理。
5、抹中层FTC节能材料
保温层二次施工前应对底层保温进行全面检查，自检完毕后上报监理、建设单位，监理、建设单位验收合格同意后，再进行二次保温层施工，中层施工做法同底层。
6、固定镀锌钢丝网
1)待中层保温材料干燥后方可进行镀锌钢丝网的固定。
2)在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。
3)将大面钢丝网沿长度、水平方向绷直绷平。注意将弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，钢丝网搭接长度均应大于40mm，搭接部位以不大于30CM的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起。裁剪钢丝网过程中不得将网形成死折，在铺贴过程不得形成网兜，褶皱、翘边。
7、安装固定件
1)镀锌钢丝网采用尼龙锚栓固定件固定，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内 40mm。
2)固定件按水平间距450mm，垂直间距500mm设置，梅花形布置，阴阳角部位距离阴阳角200mm开始布置，如图所示。
3)操作时，尼龙锚栓需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。
8、抹面层FTC节能材料
1)镀锌钢丝网固定完成后，进行面层FTC节能材料抹面施工，厚度在10～13mm之间。
2)所有阳角部位，面层砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。
3)面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。
4)施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。
9、抹面层FTC节能材料
面层FTC保温材料初凝前收光时，把玻纤网格布用抹子直接铺压在材料表面，同时收光，严禁漏铺。平面玻纤网格布之间顺序搭接，其搭接宽度80mm为宜。
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保温浆料系统子分部有5个分项工程：基层处理，抹胶粉EPS颗粒保温浆料、抹面层、变形缝，饰面层，每500--1000平方为一个检验批，不足500平方也为一个检验批。每个检验批每100平方至少抽检一处，每处大于10平方。
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一、编制说明 1、施工图纸及施工合同； 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》； 3、《建设工程安全生产管理条例》； 4、山西机电职业技术学院综合实训楼工程施工组织设计。 二、工程概况 2.1建设单位：山西机电职业技术学院 2.2工程名称：综合实训楼工程 2.3工程地点：长治市城北街南侧，隔街与太行中学相对 2.4设计单位：山西省建筑设计研究院 2.5监理单位：长治市九鼎工程监理有限公司 2.6施工单位：山西省第三建筑工程公司 2.7建筑部分工程概况 山西机电职业技术学院综合实训楼工程，位于长治市城北街南侧，基础为条形基础，地下一层，地上五层，框架结构。±0.000相当于绝对标高928.50 m,外墙保温采用30厚RFT自控相变储能节能材料。 三、 施工机具配置 根据现场实际情况及工程特点、工作环境、施工进度计划，实行动态管理、配备机具如下： 3.1施工机具一览表 1、卷扬机 1台 ，2、HJ-50A 砂浆搅拌机 2台， 3、手推车 20
辆 ，4、托灰板40个，5、木抹子40个，6、铁抹子40个，7、制尺40把，8、阳角抹子20个，9、阴角抹子20个，10、托线板20个。 3.2主要检测器具 1、精密水准仪 NAL132 1台 ，2、铝合金塔尺 6m 1把， 3、卷尺 5m 10把， 4、磅秤 300kg 1台， 5、自制靠尺板 2m 10把，6 靠尺 2m 1把，7、工程检测工具 1套
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高粘结强度保温粘结砂浆，由混合料和水以重量比100∶20－29组成，其中，所述混合料由硅酸盐水泥25－45重量份、可再分散性乳胶粉2－5重量份、甲基纤维素醚0．1－0．4重量份、粉煤灰20－30重量份、石英砂40－45重量份和改性聚氧化乙烯0．1－0．4重量份组成。成本低、可以大大提高外保温系统中保温材料与墙体之间的粘结强度、绿色环保、防火、隔热、抗老化性能好，比传统的砂浆节能80％左右、施工安全卫生，运输方便，和易性好，耐水、保水、不流挂，没污染。
聚合物抗裂砂浆，是由25～35％水泥、55～65％砂、5～10％粉煤灰和2～4％可溶性胶粉、0．1～0．5％木质纤维、0．2～0．5％羟丙甲基纤维素混合制成。本发明的聚合物抗裂砂浆全部指标达到DBJ04－234－2005《建筑外墙外保温系统用产品（材料）》标准要求，粘结强度高，干缩变形小，具有良好的抗裂性能、和易性和保水性，硬化后与墙体材料或其他基体材料具有较高的粘结力，可以完全防止内外墙的开裂。采用本发明的聚合物抗裂砂浆施工，搅拌均匀度高，质量稳定，保证了建筑施工的质量。
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外墙陶砂保温砂浆施工方案;
（一）施工条件：
1、基层墙面应干燥并已验收合格，门窗框已安装导位。外墙上的消防梯、落水管、各种进户管线等外墙上的各种预埋件已安装完毕。
2、施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24h内建议不得低于5摄氏度（低于5摄用甲酸钙防冻措施）。
3、为保证施工质量，施工面应避免长时间阳光直射，应保证系统施工的连续性。
4、雨天施工应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面，有脚架带网布为宜。
5、墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应带防水、密封等长久保护，按设计要求施工完毕后方可拆除。
（二）、配合施工条件检查、准备：
1、墙体工程质量检查验收
A、墙体的检查：根据墙体材质，参考《砌体工程施工及验收规范》进行检验合格后方可实施找平抹灰。具体要求如下：
（1）、使用1：2．5水泥砂浆找平，若混凝土及砌筑墙体平整度、垂直度状况在规范允许范围内（保温允许4mm），也可无需做找平砂浆层。可在界面砂浆的施工表面层上直接施工保温砂浆；
（2）、表面强度达到0，5Mpa：
（3）、平整度和垂直度要求：2米靠尺检查，差距控制在4mm以内；
B、预埋件检查：外墙面上预埋件（消防梯、水落管、进线管、外墙饰件等）依照图纸要求安装完毕；
C、门窗的检查：保温砂浆施工前，门、窗框必须按照设计要求安装完毕，做好门、窗侧边水泥砂浆收头工作，且符合设计施工验收规范：
D 架设的准备：按照国家验收的有关规定进行施工安全技术交底和劳动保护及防火、防毒的安全捡查：
E、材料准备：所需要的材料进场后，按照相关规定登记检查，并妥善贮存和管理。提前做好材料报检和送检工作；
F、水电准备：依据需求配送电源及相关的水源，水质应符合用水标准：
G、工具的准备：施工前的工具准备到位，工具的完好性与设备的调试；
H、人员的培训：重点在于产品、工艺、施工步骤、注意事项及安全须知、安全措施及文明施工等方面。
2、施工气候条件
施工条件：本系统的施工24小时内，环境温度应在5－35摄氏度之间，严禁在大风、大雨以及阳光直射下施工。否则需采取防护措施。（三） 基层面检查与处理
1、基层面检查
（1）、干燥度检查：基层面和找平层砂浆干燥程度、潮湿程度、固化程度。
（2）、干净度检查：基层面的油污、灰尘、疏松物等影响粘结效果的异物。
（3）、表面强度检查：基层面砂浆的表面强度、裂缝、砂眼、空鼓等检查，钻机钻检查强度和起砂情况。
（4）、平整度和垂直度检查。
2、基层面处理
（1）、驱除浮尘、疏松物、表面凸起物≥1 0 nm应铲平。
（2）、钢制轻打磨：驱除油污。
（3）、墙面修整处理：修补提高平整和垂直度，提高表面强度，从顶层到底层地面弹厚度控制线，如顶层和底层垂直度出现差异，此时必须用1：2．5水泥砂浆找平。并且用2m的靠尺或水平仪检测平整度，要求差距控制在4 mm范围内。
（4）、基墙为混凝土，空心砌块、粘土砖等，基材无油污、无灰尘及其他松软附着物，基材表面过于干燥或表面温度超过35摄氏度，应在施工前一天用水淋湿。
（5）、如果基面过度凹凸，应提前补平，以保证保温浆料层厚度均匀。
（6）、外墙致密基材及松软墙体，必须用界面剂糙化处理。
（四）垂直、套方、打点、冲筋、厚度控制及面砖保温工程的施工工艺：
1、吊垂直线：从顶层到底层地面吊垂直线，预留出保温层和外饰面砖层的厚度，弹好控制线，再做护角。
2、弹好控制线、作好阳角护角后。如果顶层和底层不垂直，平整度（厚度）相差较大时，必须用1：2．5的水泥砂浆找平，养护后再作保温。
3、打点、冲筋：用配制搅拌好的保温浆料直接做成直径为30 mm、厚度为40㎜的灰饼冲筋，达到找平标准。
4、聚合物外墙外保温面砖饰面系统的施工工艺如下：
界面砂浆＋中空微珠保温砂浆十抗裂砂浆＋网格布十锚固件＋抗裂砂浆。
(五)保温材料搅拌及施工
1、界面砂浆
（1）、搅拌：
界面砂浆为防水防潮包装，规格：40 kg／袋。界面砂浆处理材料属于粉状预混单组份界面剂。现场直接加水搅拌均匀即可施工，理论用量：1．5 kg／m2；按每袋40 kg的界面砂浆加水12－15公斤搅拌均匀，搅拌好的界面砂浆应无细小颗粒和粉团，静置5分钟后再搅拌一次。用刮刀涂于墙面，也可用滚筒滚涂于墙面：
（2）、施工要点：
A、必须要注意界面剂的均匀性，杜绝有些部位漏涂现象，必须要均匀。相隔1-2小时趁界面砂浆未干可进行下道工序的施工。界面剂的厚度一般应≥1 mm，用量1.0-1.5kg/m2，必须作好检查验收记录；
B、配好的界面砂浆必须在2小时内用完，滚涂界面砂浆时，在门洞洞口外侧、空调板、伸缩逢两侧、女儿墙、散水等部位应同时铺设翻包的耐碱玻纤网格布，网格布宽度不小于1 50 mn，压埋宽度不小于50 mm，翻包宽度为1 00 mn。趁界面砂浆未干时开始作保温砂浆；
2、保温砂浆搅拌及施工：
（1）、搅拌：
A、中空微珠保温砂浆为防水防潮包装，每袋25公斤。它是单组分的材料，现场施工时只需直接加水搅拌均匀即可使用；每袋保温砂浆加水20-25 kg。
B、搅拌5－6分钟，用手握成团，浆料柔糍无松散现象即可施工；
（2）、施工要点：
A、在保温砂浆施工前1 2小时用水将多孔砖和找平层墙面淋透，施工前2－3小时再将墙面淋湿；
B、趁界面砂浆未干时作保温砂浆，这样确保保温砂浆不会因墙面干燥失水太快而出现开裂等现象；
C、作保温砂浆时应分层施工。第一遍厚度应控制在20 mm内。且必须压实，让保温层和基层结合牢固。确保保温砂浆不空鼓、不开裂、不脱落；
D、第一遍保温砂浆作好养护24小时（视气温而定，只要表面发白，用手指基本按不动即可）方可做第二遍保温砂浆。保温砂浆的厚度以灰饼为准。之后应用大杠刮平、压实，养护24小时；
E、配好的保温砂浆必须在4小时内用完。掉地上的砂浆必须在4小时内回收；
（3）、注意事项：
A、现场混料搅拌时，保温砂浆必须整包或整包的倍数进行加水搅拌，严禁将单一包装的保温砂浆分批搅拌。确保保温砂浆的水灰比例。
B、由于保温砂浆在搬运过程中可能会造成颗粒分层，因此若对保温砂浆进行抽样检验时，应该对单一包装的保温砂浆进行充分混合均匀的工作，之后方可抽样进行测试。
C、保温砂浆在施工后24小时内避免雨淋，防止保温层被雨水冲掉，影晌质量；
3、抗裂砂浆及网格布和锚固件施工要点：
（1）、抗裂砂浆：
抗裂砂浆为防水防潮包装，规格为25 kg/袋。为科阳厂家预拌而制成的经聚合物改性水泥基防渗防裂的单组份砂浆。其抗裂性能好，耐水强度高、压折比柔韧度稳定，施工操作方便，现场加水搅拌均匀即可施工。抗裂砂浆中的骨料比较粗糙（30－50目），正因为粗糙度较大不易产生收缩裂缝，再加上其中的纤维混合使用，形成立体、多维的网状结构，能柔性释放应力，从而消除了因温差引起的开裂。
（2）、网格布
A、网格布用于聚合物外墙外保温面砖饰面系统中的抗裂砂浆层中，本工程按行业标准JG1 58－2004，选用孔距4＊4mm、130g单层网格布。6层以上锚栓按5个／m2栓花型均匀布置。
B、加强型抗裂砂浆浆料的配制
搅拌机内加净水5 kg，再加入一袋抗裂砂浆（25 kg）。用搅拌机搅拌3分钟，静置3分钟以增加和易性，装入推车前再搅拌一次2－3分钟，重新搅拌时无须添加水和其他材料；
C、第一遍抗裂砂浆施工
1、待保温砂浆养护好后，如果温度在30－35度左右时，施工抗裂砂浆前2－3小时应在养护好的保温砂浆面上浇一次水。
2、在浇好水后的保温砂浆面上抹4mm厚的抗裂砂浆。
3、在卸载加强的角钢部拉也用抗裂砂浆封盖，如果高出1 －2mm
的待做二遍抗裂砂浆时处理。
4、养护24小时。
E、网格布施工：
施工时宜从顶层开始沿墙面阳角处，铺设在固化后的第一遍抗裂砂浆之上。固定时应由两人配合，其中1人按住网，另一个用与膨胀钉直径相同的冲击钻头成梅花形从网中钻孔并安装膨胀钉，膨胀钉锚固于基层的深度不小于25mm。网固定后在有凸出的部位用钢丝做成V型卡子压入，网平面三角的搭接不应小于1 0mm，阴阳角处的搭接不应小于50mm，固定阴阳角网前，应先将网折成90°直角，再铺贴。网平整度检验合格后再进行第二遍抗裂砂浆的施工，厚度控制在5mm，要求完全覆盖网。刮平抗裂砂浆层，用木抹搓平并拉毛。每平米锚固件的个数不小于4个。
F、第二遍抗裂砂浆的施工
1、在铺设网面上做抗裂砂浆层，以网及锚固件刚好埋入抗裂砂浆中为最佳厚度；
2、抗裂砂浆达到一定强度后应适当浇水养护；
注意点：特殊部位和局部节点部位处理所有保温部位与非保温部位起头与收头部位（挑檐下口、正负零的部位等）。在界面剂施工前先预埋（用界面剂埋覆）翻包耐碱网格布，压埋宽度不小于50 mm，保温层施工完毕后，达到规定的时间后进行翻包，将耐碱网格布翻包在第一遍抗裂砂浆层上，宽度为100 mm，以便增强抗裂和抗冲击的强度，总宽度=50十保温层厚度（40㎜）+100mm左右。保温层与非保温层起头与收头部位必须用密封膏填充，然后再进行下道工序即抹抗裂砂浆的施工。
3、门窗洞口处耐碱玻纤网格布加强
门窗洞口处用200×300的耐碱玻纤网格布加强，铺设方式为45度角方向加强。玻纤网格布压埋在抗裂砂浆中。
4、节点的防水处理
所有预留空洞，门窗侧边，在抗裂砂浆施工完毕，达到规定的时间后，在门窗侧边及四周涂刷一道聚合物水泥基弹性防水涂料，外圈
四周压边宽度为100 mm，以杜绝水的渗透而影晌基层。
※预留洞口处理：当脚手架折离墙体后，对连接处的孔洞先用细石砼进行填补，然后作保温砂浆层，其他步骤的操作同护面层施工一致。
（六）成品保护：（略）
（七）安全技术措施
1、分格线、滴水槽、门窗框、槽盒上残存砂浆应及时清理干净。
2、作业时，应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其它工程作业时不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。
3、各构造层在凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动。
4、系统墙面完工后要妥善保护、不得玷污、磕碰、损坏。
5、应遵守有关安全操作规程。
（1）严格遵守各项安全管理制度和安全操作规程。
（2）施工前必须对工人进行质量安全技术交底。
（3）对脚手架进行全面的检查，尤其是脚手片必须满铺，确保检查合格后方可进行施工。
（4）对一些连墙件等其他安全设施不得随意拆除。
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1.施工温度不应低于5℃，保温层固化干燥约2d后（用手掌按不动为宜），再进行防护面层的施工。操作地点环境最低温度不低于5度，风力不大于6级，雨天不能施工。保温砂浆和抗裂砂浆必须由专业厂家严格按照专业配方配制好的袋装材料，施工时按照要求加水搅拌，不需添加任何外加剂，配制好的砂浆要即时用完。采用机械搅拌方法(不得强制性搅拌)确保搅拌时间，保证施工质量。施工现场唯一需要加入的就是水，必须严格控制对水的计量，确保水灰比正确。产品运到工地致意防水、防潮贮存期为3个月。施工完毕后应注意玻化微珠成品保护，强面避免磕碰及水冲浸泡，并保持室内通风干燥，冬季施工注意防冻。
2.搅拌好的保温浆料必须在1h内用完，禁止使用过时灰。每次施工完毕后，要及时清洗施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用。
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施工工艺
1、工艺流程
1.1外墙为涂饰工程工艺流程及作法
1流程做平整度、垂直度处理→贴饼、冲筋→基层处理→分层涂抹FTC材至设计厚度→固定钢丝网→涂抹FTC材料→压玻纤网布（主要预防腻子层开裂）→喷憎水剂（刮柔性腻子刷涂料）。
2）施工作法外墙涂饰工程做法
1、做平整度垂直度处理；
2、贴饼、冲筋；
3、基底处理;
4、分层抹FTC保温材料；
5、固定钢丝网；
6、涂抹FTC保温材料；
7、压玻纤网格布；
8、外饰层涂料
2、施工条件1)门窗框应安装牢固，并按设计或规范要求将四周门窗口缝塞严嵌实，门窗框应做好保护，然后用1:3水泥砂浆塞严抹平。
2)FTC外墙保温的施工图、设计说明及其他设计文件己完成，施工作业方案已完成。
3)FTC外墙保温施工架子搭设完成并己经验收合格。
4)墙面基层已按要求清理干净，脚手眼、临时孔洞己堵好，窗台、窗套等己补修整齐。
5)外保温施工前根据施工方案己完成作业指导书(即施工技术交底)工作。
6)施工现场环境温度及基层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s，夏季应避免阳光曝晒，严禁雨天施工。雨季施工时应做好防雨措施。
7）外墙上上人爬梯、水落管管卡、各类预埋件、空调板栏杆等已安装完毕，并预留出外保温层及饰面层厚度。3、施工要点
1、基层处理1）对砌体填充墙进行全面检查，对脚手架孔洞采用C20细石砼进行填塞，剔除砌体表面粘接砂浆及杂物。
2）清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。
3）剔除柱接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口用细石砼填塞密实。
4）对墙体表面平整度、垂直度检查，超差时对突出墙面处进行剔凿打磨，对凹进部位进行找补；以确保整个墙面的平整度、垂直度满足规范要求，阴阳角方正、上下通顺。
5）混凝土结构表面用水泥素浆扫毛，砌体结构部分将表面浮尘清除干净，做5-10mm厚1：3水泥砂浆找平层后进行保温层施工。
6）外墙保温施工前应提前浇水湿润，确保与保温层粘结良好，不出现空鼓、裂缝现象。
2、配制浆料需设专人专职进行人工搅拌保温浆料。按水与材料1：1.5（重量比）搅拌均匀，成膏状稠度适中，并有一定黏度，保温层浆料应在4h内用完。
3、贴饼、冲筋保温施工前必须先找好方正，用经纬仪将大角控制线放出弹好墨线，保证大角垂直度，墙面横向用水准仪将水平控制线放出弹好墨线，保证水平横向平直。根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，挂垂直。根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m。灰饼可用保温浆料做，门窗口阳角等处按控制线上下做灰饼保证门窗方正及几何尺寸
4、抹底层FTC节能材料保温层分三次进行，每次抹灰厚度最适宜一般在12mm左右。每遍时间间隔不可太短以保证每层施工质量。在墙体湿润的情况下抹底层FTC节能材料，用压尺刮平找直，用木抹板搓毛。搓毛后，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补（或返工）处理。
5、抹中层FTC节能材料保温层二次施工前应对底层保温进行全面检查，自检完毕后上报监理、建设单位，监理、建设单位验收合格同意后，再进行二次保温层施工，中层施工做法同底层。
6、固定镀锌钢丝网
1）待中层保温材料干燥后方可进行镀锌钢丝网的固定。
2）在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。
3）将大面钢丝网沿长度、水平方向绷直绷平。注意将弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，钢丝网搭接长度均应大于40mm，搭接部位以不大于30CM的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起。裁剪钢丝网过程中不得将网形成死折，在铺贴过程不得形成网兜，褶皱、翘边。
7、安装固定件
1）镀锌钢丝网采用尼龙锚栓固定件固定，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内40mm。
2）固定件按水平间距450mm，垂直间距500mm设置，梅花形布置，阴阳角部位距离阴阳角200mm开始布置，
3）操作时，尼龙锚栓需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。
8、抹面层FTC节能材料
1）镀锌钢丝网固定完成后，进行面层FTC节能材料抹面施工，厚度在10～13mm之间。
2）所有阳角部位，面层砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。
3）面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。
4）施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。
9、抹面层FTC节能材料面层FTC保温材料初凝前收光时，把玻纤网格布用抹子直接铺压在材料表面，同时收光，严禁漏铺。平面玻纤网格布之间顺序搭接，其搭接宽度80mm为宜。
10、窗洞口上下口及滴水线做法
1）、所有外窗洞口侧壁的上口及混凝土雨棚周圈设置反坡鹰嘴滴水线，要求规格一致
4）、阳台FTC外保温层厚度为60mm
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1、基面必须平整，牢固，干净，无明水，无渗漏，无平处须先找平，渗漏处须先进行堵漏处理，阴阳角应做成圆弧角。 2、按规定比例取料，如需要加水，先加在液料中，用搅拌器边搅拌边加入。充分搅拌均匀直至料中不含团粒（搅拌时间3分钟以上，最好不要用手工搅拌）打底层涂料的重量比：液料∶粉料∶水=〈Ⅰ〉10∶7∶10，〈Ⅱ〉10∶12∶10，下层，中层和上层涂料的重量的配比为：液料∶粉料∶水=〈Ⅰ〉10∶7∶0~1.〈Ⅱ〉10∶12∶0~2.上层涂料可加颜料以形成色彩层。在规定的加水范围内，斜面，顶面或立面施工不加或少加平面施工应多加些。 3、选择适当的工具（滚筒，刷子或刮板等），依照相应工法：按打底层→下层→上层的次序逐层完成。 4、保护层或装饰层施工，须在防水层完成2天后进行。抹砂浆时，为了方便施工，可在防水层最后一遍涂覆后，立即撒上干净的中粗砂。液料∶粉料=10∶20~30调成腻子状，也可作粘贴，密封材料。
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保温砂浆是以各种轻质材料为骨料，以水泥为胶凝料，掺和一些改性添加剂，经生产企业搅拌混合而制成的一种预拌干粉砂浆。主要用于建筑外墙保温。目前市面上的保温砂浆主要为两种，无机保温砂浆和有机保温砂浆。
外墙保温隔热系统施工工艺
1、基层表面应无粉尘和无油污及影响粘结性能的杂物。
2、热天或基层干燥即可基层吸水量大时应用水湿润，使基层达到内湿外干，表面无明水。
3、将保温系统专用界面剂按照水灰比1：4搅拌均匀，批刮于基层上，并拉成锯齿状，厚度约为3mm，或用喷涂方法也可。
4、将保温砂浆按照胶粉料：聚苯颗粒：水=1：0.08 ：1搅拌成浆体，应搅拌均匀，无粉团。
5、将保温砂浆根据节能要求进行粉抹，2cm以上需分次施工，2遍抹灰间隔应在24小时以上，用喷涂方法也可以。
6、将抗裂砂浆涂抹于保温砂浆上，厚度为2MM。
7、在抗裂砂浆表面挂上抗碱网格布。
8、最后在抗碱网格布上再次涂抹2~3 MM厚度的抗裂砂浆。
9、保护层施工完毕后，养护2-3天（视气温而异）即可进行后序饰面层施工。
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亲，我知道的外墙保温砂浆施工方案如下：
一、工程概况：
本工程为康博花园-康仕苑1#～18#住宅楼，设计图纸要求在外墙
抹R.E-Ⅱ型聚苯颗粒型保温砂浆，北，东、南、西墙厚35mm。本施工方案根据DGJ32/J52-2006《水泥基复合保温砂浆建筑保温系统技术规程》和GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》制定。
二、保温砂浆施工流程：
1、施工前应清除基层表面的灰尘油污，混凝土墙用界面剂抹
2mm-2.5mm或喷浆。
2、门窗框四周堵缝---基层处理---吊垂直、套方、抹灰饼、充筋---弹灰层控制线---浇水预湿---混凝土墙体涂界面剂---抹第一遍保温材料---浇水养护---抹第二遍保温材料---浇水养护---铺耐碱网格布（涂料饰面）或铺钢丝网（贴面砖饰面）---抹6mm-8mm抗裂砂浆---浇水养护、验收。
三、基层处理
1、基层处理：清除已验收合格基层墙面的浮尘、油污、空鼓及
风化物等影响粘结强度的材料。套方、找规矩做灰饼，按保温厚度设计要求用保温砂浆做出灰饼。
2、墙体上的孔洞必须提前用砂浆填塞密实，门窗边框与墙体连
接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。
3、保温层粉刷前应该做好门窗四周的封堵工作；檐口、窗台、窗楣、雨棚、阳台、压顶以及突出墙面部位，顶面应用水泥砂浆做出坡度，下面做滴水线。
4、外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等安装
到位，并待外保温层施工完毕后再进行安装。
四、材料配制和保温层施工：
1、搅拌机容积预先计算好一次可投入的数量，拌制保温材料时
应根据环境湿度确定水灰比。先将水倒入搅拌机内，再将保温材料倒入搅拌机中。一般保温砂浆为1：1，抗裂砂浆灰水比为1：0.21，厚度控制在6-8mm。
2、搅拌时间自投料完毕算起比普通砂浆的搅拌时间延长一倍以
上，稠度应控制在7-9cm范围内。随拌随用。一般在2h内用完。拌制时间6-8分钟，第一次掺量不宜多，控制稠度。
3、没喷浆的砼墙面抹2mm-2.5mm厚的界面剂，随即粉保温砂
浆，涂抹保温层时，粉保温砂浆时应根椐厚度分层进行施工，每遍不得大于10mm，每遍间隔时间在12小时左右。每遍保温砂浆涂抹稍干后，应用铁抹子提浆压实。
4、保温砂浆粉刷达到设计厚度后，用托板吊垂直、刮平，再用
铁抹子提浆抹平压实。保证保温砂浆的垂直度、平整度，才能确保防裂砂浆厚度均匀，不能有颗粒浮在表面。
五、保温层养护
1、根据环境季节温度做好保温层的养护，待保温材料固化，开
始浇水养护，养护根椐天气情况。确定浇水次数，以表面不发白为宜，养护不得小于7天。7天后方可进行下道工序的施工。
2、当气温高于35℃时连续24h中的最低气温低于5℃日不宜施
工。
六、抗裂抗渗砂浆和热镀锌钢丝网施工
1、抗裂抗渗砂浆抹面层施工准备：抗裂抗渗砂浆面层抹灰必须
在保温层充分凝固后进行，一般7天后或用手按不动表面的情况下进行(具体凝固时间在根据施工期的天气而定)施工前一天浇水湿润，抹灰前一小时再浇一遍水；
2、抗裂砂浆应随拌随用(必须充分搅拌均匀，搅拌时间为6-8分
钟)停放时间不宜超过2小时，落地灰不得回收使用；稠长控制在
60mm-90mm；
3、抗裂抗渗面层厚度约为6mm-8mm；正公差不能大于2mm；
对大于10mm的部位，必须先用保温材料补平凝固后，方可进行防裂砂浆面层的施工，防裂砂浆厚度不匀，收缩就不匀，容易出现龟裂现象。
4、抗裂砂浆抹面层时施工操作工人必须手腕用力均匀、压实，
在收面时注意手腕力度以防止留下细微裂纹。
5、热镀锌钢丝网的网径应不小于12mm*12mm，不大于
15mm*15mm。丝径应不小于0.5mm,不大于1mm.
6、用与塑料膨胀螺栓直径相同的冲击钻头从钢丝网孔中钻孔并
安装塑料膨胀螺栓。固定件锚固于基层的深度不应小于25mm，直径为8mm，或用射钉器固定钢丝网。用射钉锚固时，先用厚度不小于1mm，直径不小于25mm的金属联腐垫片置于钢丝网上，然后用射钉器对准垫片中心扣动扳机击发，即完成一次击固定。
7、砖墙面钢丝网只能采用塑料膨胀螺栓固定。固定钢丝网时应
从顶层开始沿边角处钉挂钢丝网。钢丝网应丛横向铺设，也可按分格缝尺寸垂直铺设。钉挂钢丝网时，先将钢丝网的一头（距100mm处）拆成L角，以更于转弯搭接，不能把接缝放在阴、阳角。搭接宽度不小于二孔。先按梅花型打孔或注射安装锚固件，对浮在墙面的钢丝网，用保温钉固定住钢丝网。
8、钢丝网折成L阳角时一定先在楼、地面上折成90度再固定。
固定时三人一组为易。钢丝网固定后，先用防裂砂浆刮糙3-4mm，使钢丝网压入其中随后再抹3-4mm，（须保证钢丝网固定在防裂抗渗砂浆中间）对浮在上面的钢丝网用V型卡固定在保温层上。防裂抗渗砂浆粉刷好，等表面稍干后，用大杠刮平，检查平整度、垂直度，用木抹子提浆，压平（不需收光）再拉毛待防裂抗渗砂浆达到一定强度后，方可进行弹线粘贴面砖。
七、质量保证措施：
1、抗裂砂浆抹面层根据环境季节温度做好养护，材料终凝后浇
水养护，保持表面不出现发白现象，浇水养护不得少于7d
2、保温砂浆施工前一天必须对基层进行清理、浇水，以确保基
层与保温砂浆的粘接。
3、关于窗洞口边抹保温砂浆可以抹到洞口边，但应增设一道网
格布，搭接处不应小于200mm。
4、控制好保温砂浆的稠度和搅拌时间，以确保保温砂浆的和易
性。注意分层粉刷，每遍粉刷厚度不大于10mm，每遍间隔时间不小于24小时。
5、确保最后一遍保温砂浆的垂直度、平整度，才能保证抗裂砂
浆的厚度不超标。每遍保温砂浆粉刷后必须用铁抹子提浆压实，提高表面强度，以确保无脱层、空鼓。
6、保温砂浆须养护7天后才能进行下道工序施工。雨天、大风
天气、如果温度低于5℃，高于35℃，不得施工。
八、屋面
1、工程概况
1）、斜屋面做法：西班牙陶土筒瓦 40×25挂瓦条 阻隔莫卷材满
铺 顺水条40×35（h）＠450～600 30厚本工程为倒置式保温不上人屋面，设计要求：现浇砼屋面板上为轻质混凝土找坡层，最薄处20mm；20mm厚1：2.5水泥砂浆找平层；3厚JS涂膜防水；35mm厚挤塑保温板；50mm厚C30砼找平层。
2、施工工序
基层清理轻质混凝土找坡厚1：2.5水泥砂浆找平3厚涂膜防水35mm厚挤塑保温板 50mm厚C30找平。
3、施工要求
1）、施工前熟悉图纸，确定屋面做法；屋面防水工程由具备相应资质等级的专业施工队施工，作业人员持证上岗
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一 工程概括 适用于无机保温砂浆（玻化微珠）外墙外保温做法。 二 工程材料 三 施工准备 1.1.施工器具准备 1.1.1 机械准备 ○ 1 在进行保温施工前，按工程量大小，进场工人的数量，安装好容积约300L砂浆搅拌机，接通水电，调试正常。 ○ 2 保温施工采用双排脚手架，由甲方提供。 1.1.2 常用工具准备 ○ 1 铁抹子：保温浆料施工易使用面积较大的抹子。 ○2 阳角抹子和阴角抹子：保温浆料施工宜用塑料材质，抗裂砂浆宜用钢材质。 ○ 3 托灰板。 ○ 4 杠尺：铝合金杠尺，长度2-2.5米和1.5米两种。 ○ 5 靠尺：木靠尺3-5㎝宽，2m长单面八字靠尺。 ○ 6 猪鬃刷：2寸。 ○ 7 平头铁锹。 ○ 8 搅拌桶：容积为20L左右的敞口搅拌桶。 ○ 9 手推车。 ○ 10 木方尺：单边长不小于15㎝。 ○ 11 常用检测工具：经纬放线工具，2m托线板、杠尺、方尺、探针、钢尺。 1.2 技术准备 1.2.1、进场前组织相关技术人员进行图纸会审，编制详细的施工方案及工程交底，对工人进行分组、分工，使每个施工人员清楚自己的工作是什么？如何做？有问题找谁解决。 1.2.2、做好工程技术人员的培训，熟悉《外墙外保温施工技术规程》。
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施工方法：
（一）施工程序：标准层施工以层为单位，打磨、贴网、抹灰从上往下，常温施工时流水间隔12小时以上。
具体工艺流程：基层处理→放线→打磨修理、隐检→抹底层抹面砂浆→压入翻包及增强网格布→贴网格布并压入砂浆→抹面层砂浆→补洞修理、验收→外刷防水弹性涂料或饰面砖。
（二）施工操作：1．放线：①弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温外粉刷层的技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等；②挂基准线：在建筑物外墙大角穴阴、阳角雪及其它必要处挂垂直基准线，在每个楼层适当位置挂水平线、以控制粉刷层的垂直度和平整度。
2．配制聚合物外保温粘结砂浆：①集中搅拌：按照聚合物乳液产品说明书的要求配制聚合物砂浆；②此项工作有专人负责。
3．打磨：①保温板贴完后4小时，且待粘结剂达到一定粘结强度时，用专用打磨工具对保温板表面不平处进行打磨，打磨动作最好是轻柔的圆周运动，不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨；②打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑清理干净。
4．配制聚合物乳液外保温抹面砂浆按照生产商产品说明书的要求配制抹面砂浆。
5．抹基层砂浆：聚苯板保温层完成，并检查验收后，进行聚合物砂浆抹灰施工，抹灰分基层和面层两种。对整体浇捣的外保温板，先抹一层聚合物砂浆填满梯形凹槽，用砂浆括糙找平，把钢丝网盖住1～2毫米。对粘贴的抹基层聚合物砂浆，厚度控制在2～3毫米，同时将预埋好的翻包网格布压入砂浆中，门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。
6．铺贴网格布：将网格布压入底层聚合物砂浆内，然后用抹子由中间向四周把网格布赶平，网格布弯曲的一面朝里。要求平整压实，严禁网格布皱褶；网格布不得压入过深，表面必须暴露底层砂浆之外。单网长度不宜大于6米，铺贴遇有搭接时，必须满足搭接长度，横向100毫米，纵向80毫米。
7．面层砂浆：基层砂浆凝结前再抹面层砂浆，厚度控制在1～2毫米，仅以覆盖网格布，微见网格布轮廓为宜，面层砂浆切忌在一处不停地揉搓，防止空鼓。基层和面层总厚度不宜大于5毫米。
在施工间歇期间，抹灰面应留置在自然断开处，如伸缩缝、阴阳角处、分格缝处、挑台处等。如果在大面积上，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，网格布基层砂浆应呈台阶形接搓，接搓间距不小于150毫米，避免网格布搭接处平整度超出偏差。
8．“缝”的处理：①伸缩缝，在每层水平分层处留置伸缩缝，聚苯板在伸缩缝处放入泡沫塑料圆棒，外表用油膏嵌缝穴伸缩缝在粘贴苯板时已留出雪；②分格缝：留置分格缝时，将裁出凹槽，网格布埋压在凹槽里，抹面层砂浆之前放入塑料U型条与面层一平；③滴水槽：先在聚苯板上裁出凹槽、凹槽比滴水槽要大，将网格布镶入凹槽内，用聚合物砂浆粘贴，然后再将塑料槽嵌入凹槽内即可；④装饰线条：装饰线条应根据建筑设计立面效果处理成凹型或凸型，凸型以聚苯板体现为宜，此处网格布与抹面砂浆不能断开粘贴聚苯板时，先弹线标明装饰线条位置，将加工好的聚苯板粘于相应位置，板与线条为一整体，线条突出墙面超过100时，需加锚固销钉。
9．加强层作法：外保温整体浇捣外侧采用铺贴面砖时不必做加强层，而用粘贴聚苯板保温层外墙采用铺贴面砖时需做加强层。
①首层加强层：考虑首层墙面抗冲击要求，在标准外保温基础上再加一层网格布，并再抹一道抹面砂浆，提高抗冲击强度，加强部位抹面砂浆总厚度控制在5～7毫米为宜，加强层作法与标准作法应留置伸缩缝。首层墙面部分为粘贴大理石面层时，粘贴大理石面层是在保温板上，故聚苯板的厚度在4厘米，粘贴聚苯板后加1．2厚20×20的镀锌钢丝网，用专用保温销钉固定钢丝网，抹聚合物柔性抗裂砂浆，砂浆厚度在1厘米，用木抹子搓麻，然后用刷弹性涂料。
②门窗洞口加强层：门窗洞口四角聚苯板应错开，不允许有通缝，并在四角沿45度角方向各加一层400×200毫米网格布进行加强，加强网在大面网格布下面。
四、质量标准
1．保证项目：网格布的规格和各项技术指标，粘接干粉、罩面干粉的配制原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求；
2．检验方法：检查出厂合格证，聚苯板必须与墙面粘接牢固，无松动和虚粘现象；
3．检查数量：按幢号每20米长抽查一处穴每处3延米长雪，但不少于3处。检查方法：观察和用手推拉检查；
4．粘结砂浆与聚苯板必须粘接牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝。检查方法：用小锤轻击和观察检查
5．基本项目：每块聚苯板与墙面的总粘接面积不得小于30％。检查方法：尺量检查取其平均值。（注：检查应在粘接剂凝结前进行）；
6．聚苯板接头缝处不抹粘接剂。检查方法：观察检查；
7．网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不小于100毫米，上下不小于80毫米。检查方法：观察及尺量检查；
8．聚合物水泥砂浆保护层总厚度3～5毫米。检查方法：尺量检查。注：检查应在砂浆凝结前进行；
9．允许偏差项目：聚苯板粘贴允许误差应符合规定。
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建议用钟情牌干粉保温砂浆专用润滑剂可解决此问题，河南信阳升华化工科技有限公司新型研制生产的钟情LM-99润滑剂， 保温砂浆专用润滑剂 ，适用于添加在干粉砂浆、可分散乳胶粉、腻子粉和干粉涂料中，在施工中起到润滑保湿，施工轻便的作用，有效解决腻子粉 、保温砂浆产品施工干燥快，施工难的问题。
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外墙保温砂浆施工要点
①墙面应清理干净无油渍、浮尘等。墙表面局部凸起物不小于10mm时应铲平。
②施工前一天基层应浇水湿润，施工时基层不应过湿。
③基层应满涂界面砂浆，弹厚度控制线，拉水平、垂直通线，按厚度线用用胶粉聚苯颗粒保温砂浆作标准厚度灰饼冲筋。
④界面砂浆的配置：界面砂浆按粉料：水=5：1比例配置。砂浆稠度为6cm~8cm左右。混合好的砂浆应陈化5min~10min后再用，用前再适当搅拌。
⑤胶粉聚苯颗粒保温砂浆的配置：先将64kg~70kg水倒入搅拌机内，然后倒入四袋胶粉料(重20×4=80kg)搅拌3min~5min，再逐渐倒入 5袋聚苯颗粒(80L)继续搅拌3min~5min，物料拌匀后倒出(胶粉料完全包裹颗粒，颜色均匀一致)，保温砂浆应随拌随用，在4h内用完。
⑥抗裂砂浆的配置：抗裂砂浆按粉料：水=5：1比例配置。砂浆稠度为6cm~8cm左右。混合好的砂浆应陈化5min~10min后再用，用前再适当搅拌，这样能保证干粉砂浆中粉状外加剂充分溶解，性能稳定均匀。
⑦保温隔热层施工：施工前应安排用保温隔热砂浆做标准饼然后冲筋，其厚度以墙面最高处抹灰厚度不小于设计厚度为准，并进行垂直度检查。阳角、门窗口处用1：2.5水泥砂浆作出宽50mm的护角。
⑧抹胶粉聚苯颗粒保温砂浆，应根据设计要求分层进行，本住宅小区工程外墙保温层厚度为2.5cm，分两次涂抹完成。涂抹时用力要适度。抹刀与施工面夹角不 要太大，速度应缓慢。转角墙端保温砂浆应压实，以免空鼓。抹完保温层30min后(具体时间视温度、湿度大小而变)再用抹子压实赶光。
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1、基层表面应无粉尘和无油污及影响粘结性能的杂物。
2、热天或基层干燥即可基层吸水量大时应用水湿润，使基层达到内湿外干，表面无明水。
3、将保温系统专用界面剂按照水灰比1：4搅拌均匀，批刮于基层上，并拉成锯齿状，厚度约为3mm，或用喷涂方法也可。
4、将无机保温砂浆按照水灰比1：1搅拌成浆体，应搅拌均匀，无粉团。
5、将保温砂浆根据节能要求进行粉抹，2cm以上需分次施工，2遍抹灰间隔应在24小时以上，用喷涂方法也可以。
仅供参考
