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1)装配式彩钢板的钢板名义厚度不应小于0.5MM，与整体充填材料黏贴牢固、无空鼓、脱层和断裂 2)彩钢板墙面的内部充填材料应使用难燃或不燃材料，不得使用有机材料 3)金属夹心板施工安装时，应首先进行吊挂件、锚固件等与主体结构和楼面、地面的预设件固定。 4)彩钢板安装前应严格画线、编号，墙角应垂直交接 5)安装过程中不得剥离彩钢板风淋表面保护膜，不得撞击板面,按 净化设备生产厂家 的要求进行。 6) 正压洁净室应在彩钢板正压面用中性密封胶密封缝隙。当负压洁净室风淋室不能在负压面密封时，应在缝内嵌密封条挤紧，并应在室内面涂密封胶 7)彩钢板不宜在现场开洞。板上各类洞口应切割方正、边缘整齐，对其中的填充材料的切割边缘应用密封胶均匀镶嵌密封 8)彩钢板墙面的金属面与骨架之间应有导静电措施本文章地址。
(1) 加工压制金属板原材料应有生产厂商的质量证明书，对原材料的品质按有关规定做抽样检查，其结果应符合国家现行标准的规定或定货合同的要求。 压型金属板和泛水板、包角板成型后，其基板不得有裂纹。 加工时要避免出现漆模裂纹剥落和露出金属基板等缺陷。 (2) 压型金属板后按合同文件的要求包装出厂，包装必须可靠，避免损伤压型金属板。 每个包装箱均应设置标签，标明压型金属板的材质、板型、板厚、板长、板号、数量、和生产日期。 (3) 装卸无外包装的压型金属板时，应采用吊具起吊，严禁直接使用钢丝绳起吊。 压型金属板的长途运输应采用集装箱装载。 用车辆运输无外包装的压型金属板时，应在车上设置衬有橡木胶垫的枕木，其间距不宜大于3000MM。 9.2.3.3现场制作、场内运输与安装 原材料进入现场后，根据货物清单认真检查，如发现任何质量缺陷或数量的短缺，应以书面形式通知制造商。 现场加工与车间预制具有相同的操作工艺和质量要求。 金属板及泛水板、包角板为了避免板面的任何损伤，应做到以下几点： ① 属板必须对方紧固以免相互滑移对板面涂层的破坏。 ② 开金属板必须用尼龙绳和专用提开工具。 ③ 板长超过6M时，每隔3M应设一道尼龙绳。 ④ 每米尼龙绳应设比板略宽的垫块做支撑。 ⑤ 提开金属板时每货盘金属板的数量不宜超过12张。 在安装中，始终是粉笔线作出铅孔及打自攻钉或拉铆钉的位置，这可以保证板面的外观美观，减少钻孔遗漏造成结构的薄弱环节。 在每个作业时的结尾，用松软的刷子清楚板面上的垃圾如拉铆钉头、钻孔及切割产生的残渣、废弃钉子等铁制品。因为如这些垃圾不及时清理，易在板面上产生锈板，最终影响工程质量。 板材固定时应遵循以上两条原则： ① 面板固定时，自攻钉固定在波峰上。 ② 面固定时，自攻钉固定在波谷上。 当在屋面板上行走时，避免踩在波峰上，只能踩在波谷上。特别沿着檩条线，因为踩在波峰上可能造成板材连接及板材本身的损伤，导致结构上形成薄弱环节。 避免在板上运输或作业，如果这种情况因现场条件需要无法避免，应在板面上铺木跳板，且跳板的两端一定支撑在檩条上。运输或作业只允许在跳板形成的道路上进行，因为直接在板面上运输或行走会引起板面的变形，最终影响板面的外观及结构。 为了更好的防水，在屋面板安装完工后，用专用工具把屋面板靠屋脊、处折3CM，约800。
放控制线上横、下横龙骨安装竖龙骨安装龙骨验收安装一侧玻镁平板安装水、电管线隐蔽验收安装另一侧玻镁平板浇注轻质浆料验收完工施工要点：PLC轻质灌浆墙施工应在主体结构分项工程验收后进行；施工前，应编制施工技术方案，做好技术交底。墙体施工使用的材料应具有产品质量合格证明和产品检验报告，有争议时进行现场复验。施工中，应做好施工记录和必要的检验试验。当室内环境温度低于5℃时，不宜进行现浇轻质浆料的浇注施工，否则应有可靠的防冻措施。
