地暖安装工序：
第一步地热铺装时首先要清理地面，注意要将墙角清理平直，保证留出足够的伸缩缝。
第二步在地面上铺一层塑料布，以隔绝潮气，要让塑料布在四个墙角处分别高出地面１０ｃｍ。
第三步铺设地垫。注意要留出伸缩缝，接口处至少重叠５ｃｍ，且必须用胶带密封好。要使用比普通地板厚一些的踢脚板，且需独立施工。安装完２４小时后地板才能加温。为了便于导热，垫层材料不宜过厚。
1、安装采暖热源及主管道；在安装主管道时应保持3‰坡度，隔一定距离安装固定支架或掉卡，安装完成打压验收后做保温。
2、安装分集水器：将分集水器水平安装于图纸指定位置，分水器于上集水器于下，间距200mm。集水器中心距地面高度不小于300mm安装牢固。
3、清理施工作业面：将地面凹凸处剔除找平至±10mm，地面上杂物等清理干净保证地面平整，墙、柱脚与地面呈90度直角。
4、铺设复合保温板：按照施工图铺设复合保温板，并用铝箔胶带粘结地暖专用反射膜为一整体。
5、按要求安装膨胀缝、伸缩节、波纹套管、边角保温等材料。注；辐射供暖地板面积超过30M2或长边超过6M时，填充层应设置间距≤6M、宽度≥5MM的伸缩缝，缝中填充弹性膨胀材料。
6、铺设反射膜：反射膜铺贴在保温板上，并固定。
7、管路铺设：严格按照设计施工图纸铺设地暖盘管，并用塑料卡钉将管
材固定于复合保温板及反射膜上。
8、对管道进行水压冲洗、吹扫等，保证管道内无异物。
9、检测打压：管路铺设完毕后，检验所安装完毕系统的外观完好进行
水压试验，压力不低于0.6Mpa。
10、地暖系统带压回填混凝土。进行卵石混凝土填充层的浇捣，标号应不小于C15，卵石粒径宜不大于12MM，并宜掺入适量防止龟裂的添加剂。
地板辐射采暖结构施工工艺流程：楼面标高找平放线--清理楼面基层--找平--铺设保温层(聚苯板等)--铺设塑料管--调正间距、固定管材--安装分配器--与分配器系统闭合--边角保温--打压试验--浇细石混凝土垫层--再次试压检查--试验合格后做地面面层。(通常不宜冬季施工)
1.楼面标高找平放线，清理楼面基层，找平。
2.基层结构要求平整，凹凸不平允许偏差8mm以内，不平处用1：2的水泥砂浆找平。
3.保温层布置，保温板，应采用轻质油一定承载压力吸湿率低和难燃或不燃的高效且导热系数小的保温材料，厚度为20-30mm，其物理性能应符合下列要求：
a 导热系数不应大于0.05w/m.k b 压缩应力不应小于100kpa c 吸水率不应大于4% d 氧指数不应小于32
4. 铺设反射层：塑料管道应铺设在贴有铝箔的复合保温材料上，铝箔面朝上。铺设保温板时要求地面平整，保温
层用胶带帖牢接缝。
5.铺设塑料管、调正间距、固定管材：在保温板上，塑料管由远到近逐环铺设，管道采用专用塑料卡(或安装在轨道上)固定在保温板上。塑料卡钉间距不大于500mm，拐角处不大于250mm。
地暖管的铺设方式有旋转形(双回路)、直线形(单回路)、往复形(综合形)
6. 安装分配器与分配器系统闭合：分配器安装处的墙面需要提前抹灰处理，分配器规定与墙壁和专用箱内，距地面宜大于350mm，且距供暖炉较近又宜于房间大厅相通的部位。
7.边角保温：用同样的保温材料进行边角保温施工。
8. 打压试验：试验压力一般采用0.6Mpa，100min内压力不超过0.05Mpa为验收合格。
9.浇细石混凝土垫层：打压试验合格后，应即浇筑地面细石混凝土垫层(内掺5%防龟裂添加剂)，人工抹压密实，此时管道应保持有不低于0.4Mpa的压力。
10.接打压试验规定，再次试压检验。
11.试验合格后做地面面层。
